技術參數(shù)　
　　
　　1、壓電晶體壓力傳感器，實時控制并顯示消解罐內(nèi)的壓力和升壓曲線，范圍：0-8MPa（1200psi），0.01MPa。　
　　
　　2、高頻光纖溫度傳感器（或高鉑電阻傳感器），實時控制并顯示消解罐內(nèi)的溫度和升溫曲線，范圍：0-250℃，：&plun;1℃；　
　　
　　3、雙緩沖爆爐門結構，當反應異常時，雙緩沖結構操作人員人身和爐門結構完整。
　　
　　4、多通量樣品處理，多達10個樣品同時處理，也可1-10個樣品分別處理。　
　　
　　5、高壓反應罐采用度框架結構，并配有的集泄壓、恒壓和瀉壓為一體的密閉反應罐，爆結構，無需消耗材料；減壓輔助開罐設計，令操作輕松簡便。雙層罐體結構：壓力達8MPa（1200psi），承受溫度300℃，容積100ml，每批處理量10罐。內(nèi)罐選配TFM材料，外罐選配PEEK材料。　
　　
　　6、反應罐都可在爐腔外冷卻，冷卻速度快，適用于風冷和水冷兩種方式，爐腔利用率高。　
　　
　　7、微波輸出功率：1200W，運行功率0-1200W，隨反應溫度和壓力自動閉環(huán)連續(xù)控制，提供非脈沖連續(xù)微波加熱。　
　　
　　8、的均勻爐腔（微波諧振腔）設計樣品同步處理，多重腐涂層，爐腔長期抵御各種酸氣和溶劑腐蝕。　
　　
　　9、爐腔配備大功率排風系統(tǒng)，各種反應可在通風，和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行
　　
　　主要特點
　　
　　主要特點　
　　
　　一、儀器保持了國內(nèi)開發(fā)的非脈沖連續(xù)微波加熱技術，地實現(xiàn)微波功率根據(jù)壓力、溫度變化而自動閉環(huán)控制，從而了準確控制反應參數(shù)和顯示反應過程中壓力和溫度對應關系及變化過程的目的，并且可切換成壓力和溫度的走勢曲線供操作者觀察和分析。　
　　
　　二、儀器改進了壓力和溫度的測控技術，選用了國際的壓電晶體傳感和光纖傳感，了壓力溫度測控的度；壓電晶體傳感器是的高壓力傳感技術，可以使樣品在正常消解過程中與外部環(huán)境隔，從而克服了傳統(tǒng)的理想氣體和水線引壓的密閉接口易泄漏和樣品交叉污染等諸多問題。　
　　
　　三、雙層密閉反應罐的材料改進，選用了目前國際上的工程塑料，其內(nèi)罐選配了TFM（改性聚四氟乙烯），外罐選配了PEEK（聚醚醚酮），這兩種材料的選用可以材料的致密度，耐溫性和機械強度。　
　　
　　四、儀器的三個點：　
　　
　　a）　高壓密閉消解罐的結構設計。在原有技術基礎上本公司設計了一種集泄壓、恒壓和瀉壓為一體的密閉反應罐，進一步了密閉消解罐的性。　
　　
　　b）　雙緩沖爆爐門的結構設計，既能實現(xiàn)突況下瀉壓，避免傷害，又能爐門不受損傷，繼續(xù)自動恢復使用。　
　　
　　c）　爐腔內(nèi)微波場均勻度的結構設計，從而了多個樣品消解時的同一性，多達10個樣品同時處理時的均勻性。