一、電路設計
重要預知事項
1．性
固態鋁電容器具有正負之分，不要反接固態鋁電容器，反接固態鋁電容器可以導致漏電流的急劇增加或者使用壽命的降低。
2．被禁止使用的電路：即使客戶嚴格按照我們所給定的焊接條件安裝固態鋁電容器，固態鋁電容器的漏電流也可能會升高，甚至大幅度升高。高溫無負載測試測試、高溫高濕負載測試、溫度急變測試等都可能導致漏電流的。因此，請不要將固態鋁電容器應用于漏電流敏感的電路中。比如：
a)高阻電路；
b)耦合電路；
c)時間常數電路。
3，工作電壓
a)直流電壓與紋波峰值電壓的總和不得過額定工作電壓；
b)當直流電壓比較低的時候，反向紋波峰值電壓不能過額定工作電壓的10%；
c)對于25V以上的產品，當環境溫度過85℃時，請降壓使用固態鋁電容器，溫度每上升10℃，施加于產品上的電壓請下降10%。
4．請依據規格書中規定的電容特性選擇合適的固態電容器。
a)切勿電壓使用，即便是短時間的過電壓都可能導致固態電容器的短路；
b)使用的環境溫度須在規格書中規定的范圍內；
c)切勿給固態電容器施加過額定的紋波電流值，過大的紋波電流會導致電容器內部發熱過量，從而會導致產品提前失效甚至短路。
5．瞬時充放電：瞬時充放電可能會導致固態電容器短路或漏電流，因此請在下列情形下設計保護電路：
a)沖擊電流大于10A；
b)沖擊電流大于10倍允許紋波電流值。
另外，在測試產品漏電流時，請設置一個1KΩ的保護阻。
6）失效模式與壽命
失效模式：
a)偶然失效：主要由電路的短路導致，當短路電路中的電流過1A，電容器內部溫度將會上升，內部壓力，封口橡膠將可能會凸起甚至開啟，電容器會釋放出有害氣體，這時請離開這個場合；
b)壽命失效：長期使用中，固態電容器的特性會發生衰減，比如容量下降、R上升等，當使用時間過額定壽命，電容器的特性劣化，并可導致電解質緣，這種為開路失效模式。
提醒
1．漏電流：
焊接熱和來源于運輸途中的機械應力都可導致電容器的電流，但是，給產品施加不過額定工作電壓的直流電壓會逐漸降低漏電流，在不垸額定工作電壓和工作上限溫度的前提下，施加的電壓越高、環境溫度越高，漏電流下降速度越快。
2．電容器的緣性：
電容器外的緣鍍膜或緣膠管層并不是緣的，另外，鋁殼與負引出線間不緣。安裝的時候，請務將鋁殼、正負導針及PC板印刷圖隔離開。
3．工作環境限制：
請不要以下環境中使用固態電容器：
a)水、鹽水、油可以直接滴落的地方，以及容易發生收縮的電路板；
b)有害氣體（H2S、、氨氣、鹽酸等）聚集的場合：
c)紫外線、放射性線、臭氧等輻射的場合。
4．PCB板設計
a)不要反固態電容器安裝于熱源元件周圍或其上面；
b)PCB板上的安裝孔位直徑和間距要與電容器導針的直徑和針距相匹配。
5．并聯電路：當固態電容器與另一種（液體）電容器并聯時，由于固態電容器具有低得多的R值，因此，可能會有很大的紋波電流施加在固態電容器上，這種情況下，要謹慎選擇電容器的規格。
6．固態電容器的電性能會受頻率波動的影響，設計電路的時候要考慮這一因素。
7．在雙面PCB板上安裝固態鋁電容器的時候，請不要在連接前后PCB板的穿孔處安裝固態鋁電容器。
二、安裝前的準備
1．焊接：請按照規格書中規定的焊接條件進行焊接,否則,將可能導致外緣層的破損,漏電流的急劇以及容量的下降;
2．安裝前的注意事項:
a)請不要重新使用已經被安裝使用過的固態鋁電容器;
b)固態鋁電容器儲存時間久了會導致漏電流的,這時,可以給電容器進行電壓處理,推薦的處理條件為:60～70℃額定電壓1小時,并給電容器串聯1KΩ保護電阻.
3)安裝:
a)仔細核對電容器的容量和工作電壓；
b)請注意電容器的性；
c)請注意勿將固態鋁電容器跌落于地面，跌落的電容器請勿使用；
d)不要使固態電容器變形；
e)安裝前請檢查電容器導針型號是否與PCB板上的孔直徑和間距相匹配，當使用自動機安裝時，請不要使用太大的力；
f)請關注由自動和安裝機、產品檢查儀器等產生的震動強度不要太大；
g)不要施加額外的外部力量給電容器導針和電容器本身。
4．當使用電烙鐵焊接時：
a)請按照電容器規格書的規定設置焊接條件（溫度、時間）；
b)當固態鋁電容器的導針型號與PCB板不相匹配，對導針進行處理時，請在焊接前處理，以便在焊接后不會在固態鋁電容器上留下應力；
c)焊接時，不要給固態鋁電容器額外的應力；
d)當用電烙鐵人電路板上移除一個安裝不佳的固態鋁電容器時，請確認電烙鐵已經將焊錫熔化，然后才能取下固態鋁電容器，以免給固態鋁電容器留下應力；
e)不要將電烙鐵的頭部接觸到固態鋁電容器；
f)焊接后，固態鋁電容器的漏電流可能會有所，施加電壓后，漏電流會逐漸降低。
5．波峰焊
a)請不要將固態鋁電容器淹沒在焊錫中焊接，請在PCB板安裝固態鋁電容器的對立面焊接；
b)請按照電容器規格書的規定設置焊接條件（溫度、時間）；
c)焊接后，固態鋁電容器的漏電流可能會有所，施加壓力后，漏電流會逐漸降低；
d)請注意不要將焊錫接觸除了導針之外的部分；
e)焊接時請注意電路板上其他元件不要接觸到固態鋁電容器或掉落到固態鋁電容器上；
f)當使用端不正常的焊接工藝時，可能會導致固態鋁電容器的容量下降或損害電容器的其他特性。
推薦使用下列焊接工藝：
| 溫度 | 時間 | 次數 |
預處理條件 | ≤120℃ | ≤120秒 | 1次 |
焊接條件 | 260+5℃Max | 10秒 | ≤2次 |
6．回流焊
電壓范圍 | 預熱溫度 | 200℃以上的時間 | 230℃以上的時間 | 峰值溫度 | 焊接次數 |
2．5 to 10v | 150to180℃120 sec.Max | 90 sec.max | 50 sec.max | 260℃max | 1次 |
250℃max | ≤2次 | ||||
16 to 25v | 90 sec.max | 50 sec.max | 250℃max | 1次 | |
80 sec.max | 40 sec.max | 240℃max | ≤2次 | ||
注：（1）的溫度是指測試鋁殼溫度； （2）第二次回流焊之前，須讓電容器溫度冷卻到室溫。 | |||||
7焊
