TM-51系列可編程碳勢控制儀
TM51可編程碳勢控制儀，它可以存儲100個工藝，通過對氧探頭采集的氧電勢和熱電偶的溫度信號經過數學模型計算出碳勢值，使之與設定值相比較，根據差值的多少對電磁閥的流量進行PID調節，使流進爐內的富化劑使碳勢值受控狀
 適用工藝：滲碳、碳氮共滲、保護氣氛、光亮淬火。
 適用爐型：井式爐、密封箱式爐、連續爐、網帶爐。
 適用氣氛：吸熱式、氮基式、滴注式、直升式等。
 一路報警輸出：
用于碳勢異常和程序結束（出爐提示）報警。
 三路控制輸出：
能同時對載氣、富化氣和沖淡空氣三路介質進行控制。
 控制執行機構：
能控制電磁閥和馬達閥。 
 控制輸出類型：
通斷、脈沖和閥位調節等PID控制輸出。
 碳勢記錄的模擬量輸出：
輸出0-5V或1-5V信號，可外配接記錄儀來記錄碳勢值。
 具有通訊接口RS485和RS422：
可接下位溫控儀表，也可接機等進行通訊。
 三種控制方式，可任意轉換選則：
（1） 單點恒定碳勢自動控制模式。
（2） 程序運行碳勢自動控制模式。
（3） 手動控制模式，對載氣和富化 
    氣介質的流量進行穩定控制。此狀態一般是氧探頭或設備有故障時而采用。
 采用的數學模型：
采用自行研制開發的碳勢運算模型，需要采集熱電偶溫度值和氧探頭氧勢值二個參數，即可算出對應碳勢值。
 儀表狀態顯示參數：
氧探頭電勢、碳勢、溫度和運行工藝時間
 二個自動保護功能：
（1） 低溫保護自動切斷氣劑供給
  的保護功能。
（2） 斷電保護斷電停止運行來電
能自動接續運行。
 二個對氧探頭的功用：
（1） 對氧探頭積碳黑的自動燒碳
程序。
（2） 對氧探頭內阻值的自動檢測
顯示。
 儀表外形尺寸：96×96×160mm（高×寬×厚）
 控制方法：
    載體劑（甲醇）常量加入爐內（以流量計控制其流量），TM-51碳勢控制儀可存儲100個工藝通過對氧探頭傳感器信號采樣計算并與設定值進行比較，對TD-I型電磁閥的滴量進行PID調節控制，向滲碳爐內加入富化劑變量，控制采樣點碳勢，使之收斂于設定值，使爐內的碳勢值受控狀態。在降低碳勢階段，TM-51儀表將爐內在控制點碳勢高于設定值偏差范圍時，自動打開電磁閥（或空氣泵）加入稀釋空氣來滿足工件所需要表面碳濃度。以此形成工藝碳勢控制要求。
 控制系統技術指標：
1. 氣氛碳勢控制：≤&plun;0.05％Cp
2. 碳化物級別控制：≤&plun;1級
3. 硬化層深度控制范圍：
滲    碳：0.4～3.0mm
碳氮共滲：0.3～4.0mm

 企業：
1. 負責系統操作培訓及技術支持
2. 質量期一年，負責維修