耐震壓力表的安裝注意事項

　　1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20 5℃時，須計入溫度附加誤差。

　　2． 儀表須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不考慮。安裝時將表殼后部爆口阻塞，以免影響爆性能。

　　3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分使用。

　　4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。

　　5． 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

6 故障排除

　　耐震壓力表在運行中常見的故障及原因：

　　一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大;2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到點。原因：1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針松動;4、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小;2、機芯固定在機座位置不當;3、彈簧管焊接位置不當。

7 螺紋規(guī)格

　　在國內(nèi)的工程上，壓力表一般選用的是公制螺紋接頭，如M20*1.5，在一些小表徑上用M14*1.5或M10*1的螺紋。另外，有些項目可能會用到英制螺紋接頭，如G1/2，小表徑的用G1/4或G1/8.以上兩種都是直螺紋，是端密封，安裝時需根據(jù)不同的工況選用不同的墊片。另外，在一些合資或采用國外的項目中會用到NPT螺紋，常用的是1/2NPT，小表徑的用1/4NPT，很少用到1/8NPT，這是美標螺紋，錐形扣。此螺紋靠絲扣密封，不需要墊片。