出力軸容許徑向負荷	860（kgf）	出力軸容許軸向負荷	420（kgf）
出力軸容許力矩	參數表（kgf-m）	入力軸容許徑向負荷	300（kgf）
入力軸彎曲力矩	250（kgf）	入力軸扭矩	25（kgf-m）
入力軸的GD2	0.01（kgf-m2）	標準定位	30（sec）
重量	50（kg）

平臺桌面型凸輪分割器（DT）能夠承受大的負載及垂直徑向壓力，在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。此系列機種之尺寸設計特性與凸緣型功能相似，是一種運轉穩定的蘭盤輸出、中空固定型分度器。于驅動運轉上可承受軸向負載及垂直徑向壓力，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設置動態、靜態自動化周邊設備，可將動力源之電、油、氣管路置于空心孔內，此系列機種廣泛應用于重負載、直結自動化設備之各類機構及產業機械，作同步自動化間歇驅動。 軸間距mm) 80、110、140、180、210、250、350 DT型 工位數標準規格 4、5、6、8、10、12、15、16、20、24、30、32、40、48、60、64、72、96 輸入軸轉速(rpm) 0～200 心軸型分割器（DS）輸出軸為心軸，適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構動力來源 。此系列機種為典型傳統式心軸造型，其安裝配件之加工安裝配合齒輪、聯軸器或聯軸盤，需注重孔徑公差(+0.015/-0)、及鍵槽公差(+0.015/-0)，其使用場合在輸送帶驅動、齒輪驅動、無間隙聯軸器結合驅動居多。具有高、高、度、高耐久”等優點，同時還提供了更加清晰簡易的安裝平面。可用在電子、機械、、建筑、食品等行業設備中。特點 1、軸間距：45、60、70、80、110、140、180、200mm 2、工位數：1、2、3、4、6、8、10、12、16、24(另可加工) 3、曲線：的動態特性、滑順的凸輪曲線4、輸出軸形狀：軸型的輸出軸 5、內部潤滑：潤滑脂，免保養   法蘭型分割器（DF）輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負荷的回轉盤固定及各圓盤加工機械。此機種具有重負荷特性，可承受較大之垂直徑向，或軸向壓力，為本公司專屬設計工程師群，歷經多年針對盤式結構需要設計而成，其輸出軸為面盤式設計，有凸緣中心、盤面螺孔、定位、梢孔，固定面寬大，具有運轉穩定的法蘭盤輸出。齒輪、鏈輪等可直接安裝在法蘭盤上。中空法蘭型分割器（DFH）輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。   重負載型凸輪分度機構（MRY）能實現多分度（4分度至200分度）分。適用于要求重負載的場合，如各類玻璃機械、電光源設備等。電腦程式制控，凸輪360°曲線背隙。 具加速凸輪曲線間歇驅動，定位精準，無滑動偏移現象，不會產生累積公差。 HRC60°研磨精密，滾動磨擦、磨耗少。 HRC合金材質結構鋼強，高，壽命長。連續運轉壽命可達10,000小時(5年)以上，不致磨損，(在正常狀況使用下可達壽命。) 無噪音、無能源浪費 可(500RPM以上)平滑分割驅動，震動小，噪音輕微，步進伺服馬達的間歇驅動功能，達同步，功能。無氣動式噪音，免除能源浪費。 高、近原點復歸、同步。 對輕薄短小扭力大，定位準確，同步，無滑動偏移之困擾。 結構簡單螺旋驅動，少故障 輕熱處理暨精密研磨加工，制造嚴謹，靜態及動態負荷功能檢測完整品管確實，主要之傳動方式，乃是一組旋轉凸輪與一軸承定位軸承齒輪所組合而成之簡單化之傳動機構，浸泡式揚起給油，潤滑穩定，其故障率趨近于。平臺桌面型凸輪分割器（DA）適用于負載大但體積受到限制的條件下。平行凸輪分度機構（MRP）能實現小分度（一分度至八分度）大步距輸出。適用于要求在一個周期內停歇次數較少的場合，如各種紙盒模切機，果奶果凍灌裝成型機、陶瓷機械等。平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動 。 凸輪分割器是把回動轉化為間歇回動的機構。以：停頓、轉位、停頓、轉位作間歇性分度回動的間歇運動機構（或步進機構）。通常輸入軸轉一周，輸出軸完成一個工位，即1個停頓+1個轉位。分度器使用于輸出軸為轉盤式驅動的自動機械裝置。分度器也可用于輸送串聯的自動機械裝置。