
1.工業電腦控制,液晶顯示器、XP中文視窗、工藝數據存儲功能。
2.弧形玻璃門,大幅面觀察窗,焊錫過程一目了然,且可方便、快捷、修正機內情況。
3.助焊劑涂敷采用德國HOERBIGER(賀爾碧格)無桿缸及日本Meiji噴嘴;自動檢測PCB的寬度和長度;往復式低壓噴霧系統,噴涂助焊劑均勻、省料。通過手工可調節4個參數:噴嘴移動速度、噴嘴噴霧角度、助焊劑噴霧量、助焊劑與空氣混合比。噴嘴清洗:用配置的清洗液儲存桶(清洗液客戶自備)內的清洗液通過轉換閥,可或定期對噴嘴清洗,從而減少拆卸清洗的工作量,同時延長了噴嘴的使用壽命。
4.熱風式預熱系統,1.86米分三段漸進式加熱控溫,提供廣泛充足的預熱調溫空間,升溫快,熱效率高,預熱均勻、充分,新型低固體殘留免清洗助焊劑的活化性能,可消除PCB上大元器件焊接不良現象。
5.波峰發生器采用世界技術,近距離雙波峰,波形成Ω珍珠波峰,次波為λ寬平波;柔性波峰噴口,波峰高度、波峰寬度(線路板浸潤熔錫寬度)及波峰形狀(出錫角度)可調。
6.波峰高度采用變頻器各自可調,不受干擾且平穩;啟動或關機平穩過度;參數顯示并記憶。
7.錫槽加熱器化錫時滿功率運行,PID控制調節錫槽溫度,溫度常溫-330℃。
8.波峰發生器系統具有自動溫度保護功能;波峰發生器系統在運行中具有自動運行模式和經濟運行模式;
9.單人操作大容量錫槽,絲桿推動移出機外,維護輕松快捷。通過快速拆卸裝置,可以使錫槽移離母機,便于更換錫槽,以滿足不同錫品的品質要求。錫槽通過渦輪渦桿調高機構,可以升高或降低,以滿足不同焊錫角度需要。
10.采用圓管內置式錫槽加熱器便于更換,同時錫槽也更容易清理維護。
11.采用耐熱、耐腐蝕、經處理的不銹鋼,經精心制造的度錫槽,更耐用、更長壽。
12.任意調節焊錫角度,滿足不同PCB板焊錫的多種工藝要求。
13.電動調節及手動調節輸送軌道寬度。三套光桿、絲桿機構聯結浮動式傳輸鏈爪軌道,消除熱變形,設備輕松運行。
14.鉤式雙圓頭爪片,純鈦沖壓制造,強度高,性好,不沾錫不變形。指爪在噴霧工位處得到保護而不污染;指爪回轉過錫槽時不重復過錫、消除焊接寬度角;全套洗爪裝置,不斷清洗運行中的指爪。
15.一周多段智能定時器,設定波峰焊開機和關機時間。
16.無級調速傳輸鏈爪,數字顯示傳輸速度,控制焊錫工藝參數。
17.線路板出口處,采用室溫空氣強制式風冷。
主要技術參數 通風系統 | |
型號 | RKZ-350W |
波峰 | 雙波峰、無鉛焊接 |
控制方式 | 工業電腦控制+PLC |
焊板寬度范圍 | Max.50-350mm |
生產效率 | Approx.2880pcs/8h(根據150mm*200mm速度2m/min計算) |
助焊劑槽容量 | 5L |
助焊劑噴霧量 | 掃描噴霧,0.4-0.8l/h可調(助焊劑客戶自備) |
氣源 | 外部接入式;0.3-0.5Mpa(氣源客戶自備) |
清洗液槽容量 | 2升 |
預熱 | 長度1.85米;三段控制,常溫-150℃ |
錫槽容量 | 400kg左右,(焊錫客戶自備) |
波峰高度 | Ω珍珠波≤11mm;λ寬平次波≤11mm 變頻調節,數字顯示 |
PCB運輸方向 | L→R |
傳輸速度 | 0.6-2.2m/min可調,數字顯示 |
傳輸角度 | Adjustable 3°-7° |
傳輸指爪形式 | 鉤式雙圓頭爪片 |
冷卻方式 | 強制式風冷 |
電源功率 | 三相四線AC 380V 24kw |
外形尺寸 | L4770×W 1350×H 1720mm |


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