不銹鋼爆正壓柜、正壓型爆配電柜
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一 產品選型說明
型號含義
PXK□□/□/□T
外形尺寸:寬X高X厚(mm)
S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖)
(不要求可不注)
t:通風型
b:補償型
X:箱式
Q:琴臺式
G1:柜式1（上下結構）
G2:柜式2（左右結構）
正壓型爆配電柜
二 產品結構概述
本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級，溫度組別為T1～T4的性氣體或蒸氣環境中；海拔高度不過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環境溫度-20℃～+40℃之間。可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、用戶配電系統組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內裝用戶配電系統元件及部分自控系統的爆元件；副腔內裝自控系統、報警系統及用戶的進出電纜。
本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了的密封處理。
本配電柜進氣方式為通風型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
本產品引用GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
三 產品的工作原理
配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，內裝普通儀表和電器元件的運行。
自動控制系統主要完成自動換氣、補氣、壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。
本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
四 產品的安裝
1、 柜體安裝
A．柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
B．本產品安裝方式為落地式，本產品下方設置了于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。
C． 布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結構可參考相關標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
D．本產品在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無常運行。
E． 本產品設置了進氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過火閥后在現場排放或引至區域排放，用戶現場須提供進氣氣源，氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以人身）。嚴禁進氣氣源為性混合氣體！！
F．嚴禁調節減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時減壓閥已調節好）。
2、用戶元件的安裝
A．由于柜內配電系統元件由用戶自行安裝，因此，用戶須在區內進行安裝、調試。
B． 不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
C． 正壓腔內設置了低壓聯鎖接觸器，用戶應將主配電系統的電源經過低壓聯鎖接觸器聯鎖，以使當正壓腔內壓力過低時，通過接觸器切斷主配電電源。
D． 用戶在接線時，請注意各進出電纜的密封性，并視各電纜的松緊程度，用爆膠泥作適當的密封處理。
E． 用戶在接線調試完后，將各門關閉時，要其密封性能。
F． 本柜體須按要求將接地線接到接地螺絲上。
五 產品的調試
本產品出廠時，正壓自控部分已經過調試，但用戶在具體使用時，仍須根據現場情況重新調試后再使用。
一、 自控部分適用于AC220V、50Hz配電系統。
二、 本產品調試分兩部分
1、 自控部分調試
1）調試前檢查
自控系統部分主要為隔爆型爆電器，主要由爆配電箱、爆轉換開關、爆指示燈、爆電鈴、爆行程開關、微壓表等組成。檢查各部分是否完好，有無影響爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動閥是否打開。正常后方可進行調試。
2）調試方法
關門調試：在配置好氣源后，接通電源，紅色“電源”指示燈亮。將進氣閥和排氣閥打開，起動“起動按鈕”，黃色“換氣”指示燈亮，此時自控系統進入換氣階段。30分鐘后換氣結束，黃色“換氣”指示燈滅，“綠色”正常工作指示燈亮，壓力表處于受電狀態，傳感器開始檢測并顯示正壓柜內壓力，此時，可將進氣閥、排氣閥均關小（減小換氣量），使得壓力表穩定顯示200-300Pa之間，此時，進入正常工作狀態，即調試完畢。
當正壓腔壓力高于1000Pa時，卸壓電磁閥打開，爆警鈴并報警，系統處于高壓保護狀態。經過一段時間，正壓腔的內部氣壓逐漸下降，當氣壓低于700Pa時，卸壓電磁閥關閉，報警解除，些過程為高壓保護過程。
若當氣壓值低于100Pa時，欠壓警燈報警，進入欠壓報警狀態；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自控系統將切斷用戶的系統進電；系統將一直進入欠壓報警狀態（可通過解除報警開關解除）；此為低壓保護及電氣聯鎖過程。
3）調試注意事項：
本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統部分調試
1）本產品經運輸、安裝等環節后，須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。
2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
三、 調試完畢后，即可交付使用。
六 產品的操作
一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶須嚴格
按操作步驟操作。
二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，各門關閉，并且密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。
操作步驟：
步：氣源備好后，先打開“排氣手動閥”，再打開“進氣手動閥”同時起動自控系統中“起動按鈕”，進入換氣狀態，黃色換氣指示燈亮。
注：這一步為換氣操作，本設備須經過“換氣操作”才能正常運行，而且每次運行前須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電火花點燃易燃易爆氣體，發生。
第二步：換氣30分鐘后，黃色“換氣”指示燈熄滅，綠色“運行”指示燈亮，壓力表受電，進入自動監控狀態；此時，可將進、排氣手動閥均調小（目的是為了減少運行時的換氣量），使壓力表持續顯示在200-300Pa之間。即進入正常工作，系統可送電運行。
第三步：操作過程中要觀察有否異常變化，如有請立即斷電，找出故障。
第四步：當需要退出系統運行時，請先關掉運行的負載，再斷開用戶配電系統的電源。
第五步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。
第六步：關掉進氣手動閥，打開排氣手動閥。
第七步：為柜內有剩余壓力，過5分鐘后可打開柜門，進行電氣檢查。
操作人員須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。前兩項步驟任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，須排除故障后從步操作開始。
現場操作人員須經常察看運行情況是否正常，須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
七 產品的維護
一、 注意經常檢查密封圈的老化情況，發現老化時應立即更換。
二、 爆配電箱的隔爆結合面須銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1銹油。
三、 每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應檢查其密封性。
八 注意事項
由于本柜內裝觸摸屏等元器件，因此，請在區內安裝相應程序， 嚴禁在爆區內打開后蓋帶電操作！！
