國內塑膠行業現狀及存在的問題 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。存在以下問題： ? 熱損失大：現有企業采用的加熱方氣中，造成電能的損失浪費較大。 ? 環境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度有的都過了45℃，有些企業采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 ? 使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒壞，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中。 電磁加熱系統的優勢和特點 ? 熱效率90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電30%以上，有的節電甚至80%，預熱時間可縮短。 ? 運行 多閉環智能控制系統和完善的保護系統，設備長期的運行。 ? 降低生產成本 加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產生熱量，使用壽命。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。 ? 工作環境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，了生產現場的環境條件。 ? 智能多溫區控制 電磁加熱器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據實際情況靈活調節。 溫度加熱電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業等廠家進行了應用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換的特點，同時也為生產廠家取得了比以往更好的經濟效益。 產品主要特點： 1 、采用電磁加熱方式，電磁加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體發熱。 2 、節電：與目前采用的電熱圈相比，節電可達 30 ％以上。 3 、安裝方便：具有圓形和開口兩種結構方式，并在管道和線圈之間加隔熱層，進一步熱效率和保溫效果。 4 、功率密度大：單個電磁感應加熱圈可替代原 2 － 3 個電熱圈。 5 、運行成本低，維修量少，產品保修一年，終生維護。