金屬表面等離子處理
金屬表面等離子處理機在家電、數(shù)碼行業(yè)中主要為粘接、涂裝、濺鍍等工藝提供前處理。金屬等離子處理機在玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼件粘接、微晶玻璃與鋁平模粘接、不銹鋼、鋁合金及電鍍表層、電玻璃面燒烤爐、玻璃電水壺、數(shù)碼產(chǎn)品中應(yīng)用多的對象是手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠產(chǎn)品等。廣泛地應(yīng)用原材料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酯，聚甲醛，聚四氟乙烯，乙烯基，尼龍，（硅）橡膠，玻璃，ＡＢＳ等塑料的印刷，涂覆和粘接等工藝的表面預(yù)處理。而這些素材的形狀、寬度、高度、材料類型、工藝類型、是否需要在線處理都直接影響和決定了整個表面處理設(shè)備的解決方案。
金屬表面粘接應(yīng)用
金屬等離子表面處理能使不銹鋼對玻璃、金屬對不銹鋼、金屬對塑膠及其它有色金屬材料（銅、鋁）具有很強的親和力，并且在被粘的物體表面粘附力仍強。解決以往用機械法處理被粘表面使之露出金屬本色，將金屬表面進(jìn)行粗化處理，目的是增加粘接能力。
性能特點：
1、 金屬表面的親和力，同時減少粘接表面的氣泡。
2、 解決表面的不平展性、易流掛、易產(chǎn)生縮孔、不易深入縫隙等弊端，涂膠后的被粘物緊密貼合性，使粘接面無縫隙，無漏水現(xiàn)象。
3、 的節(jié)約膠水成本，處理后可采用普通的膠水粘接。
塑膠表面應(yīng)用
隨著要求的，手機外殼和筆記本外殼的噴涂處理基本上都使用了水性漆，因為水的低附著能力，如果基材不經(jīng)過表面改性，噴涂后會出現(xiàn)易流掛、不平展、易產(chǎn)生縮孔、不易深入縫隙等弊端，無法通過測試。而目前由塑膠制成的外殼材料主要是PC＋ABS，其中含有少量碳纖維（具有導(dǎo)電性），所以我們在設(shè)計等離子對手機外殼和筆記本外殼的噴涂前表面處理方案時從材料性質(zhì)、寬度、碳纖維對處理的影響、在線使用等各種因素著手，已經(jīng)成功為國內(nèi)多家大型噴涂企業(yè)手機殼、筆記本殼噴涂線提供了成熟的設(shè)計和產(chǎn)品。
等離子表現(xiàn)處理機應(yīng)用領(lǐng)域
★數(shù)碼電子產(chǎn)品
? 手機外殼粘接
? 手機按鍵和筆記本鍵盤粘接
? 手機殼和筆記本外殼的涂裝
? LCD柔性薄膜電路貼合
? 元件綁定
★ 汽車工業(yè)
? 植絨前的活化—取代使用底漆
? 坐墊（在貼上皮革和人工皮革前）
? 噴涂前的活化—取代上底漆前的火焰處理，并且大大降低了不合格率
? 汽車保險杠(PU或PP)
★ 普通塑料領(lǐng)域；
? PP, PET, PC, ABS, Nylon, Surlyn,Teflon,Grilamid,PC+ABS等各類塑料噴涂，印刷，電鍍，粘接和植絨的前處理。
? 噴涂、印刷和植絨前的活化
? 化裝盒、香水瓶、釣魚設(shè)備、高爾夫球、風(fēng)筒等塑料用品
? 在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散
? PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定，可用于水基分散性粘結(jié)劑
★汽車制造行業(yè)
EPDM密封條、植絨和涂層前預(yù)處理，汽車儀表
汽車前燈PP底座，溝槽粘結(jié)前預(yù)處理；
★塑料橡膠行業(yè)
在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散；
PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定，可用于水基分散性粘結(jié)劑；
塑料手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；
★光電制造行業(yè)
柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔；
★ 金屬及涂裝行業(yè)
鋁的型材進(jìn)行預(yù)處理替代打毛、打底漆，得到穩(wěn)定氧化層；
鋁箔去除潤滑油－－無濕化學(xué)處理方法；
不銹鋼激光焊接前處理
★化纖及紡織行業(yè)
纖維進(jìn)行預(yù)處理速度可達(dá)60米/分；
玻璃表面和鏡面粘結(jié)前平面清潔；
★印刷及噴碼行業(yè)
自動糊盒機等離子處理可UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用水性粘合劑，減少膠水使用量,降低生產(chǎn)成本
帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板；
帶有PET覆膜的紙板；
帶有金屬鍍層的紙板；
帶有UV 涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層)；
浸漬紙板；
PET,PP透明塑料片材等。
PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印前處理增加油墨層附著力；
PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理；
