2711-B6C1一、控制對象 煤炭是我國主要的能源。除燃燒提供熱量外，還可經綜合加工利用，提供多種化工產品。實現煉焦及化學產品回收的自動化，對我國煤炭資源的綜合利用有著重要的作用。隨著意識的日益加強，以及標準的，焦化行業過程控制系統采用DCS已成為當前的趨勢。 化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收（化產）車間及公用工程部分組成。備煤車間主要是設備的啟、停控制，DCS 實現其邏輯聯鎖。煉焦車間、煤氣回收車間及及公用工程部分采用DCS來實現其控制。 二、配置方案 整個DCS系統由四臺操作員站、一臺工程師站、一個網關站、兩個控制站、兩個擴展柜組成。完成對焦化、篩焦、備煤和煤氣柜裝置的控制與監測；以及冷鼓、脫硫、制冷和給水、循環水、空壓站、油庫等公共部分控制與監測。四臺操作員站分別完成對各個界區的監控，工程師站負責整個系統的軟件維護，網關站負責將數據送到公司管理網上。 采用遠程I/O 方式：距離控制室較近的信號電纜線直接敷設至中心控制室；距控制室較遠的部分采用了現場控制站或遠程I/O。 四.控制方案綜述 本裝置自動控制的重點在于焦爐集氣管壓力的控制，其他如主煤氣流量、分煙道壓力、鼓冷工段鼓風機吸入壓力、初冷器后煤氣溫度、上段冷凝液槽液位、電捕焦器緣箱壓力等的控制多為單回路或串級控制，所以以下以焦爐集氣管壓力的控制為例對控制方案作簡單的介紹。 在焦化生產中，焦爐集氣管壓力的控制是一個的參數，它的穩定與否直接關系到煤氣的產量和質量，影響它的因素比較多。 針對以上原因，采取以下措施： a.回路調整參數時，將一臺集氣管壓力調節回路參數調的靈敏一些，另一臺調得遲鈍一些避免相互之間產生耦合振蕩。 b.將交換機換向信號引入作為前饋信號，調節的目的。 和利時公司利用自己在自動控制理論算法上的強大優勢，采用一種基于遺傳算法和模糊經網絡的智能算法，并將此算法嵌入在和利時公司的MACS系統中，將DCS系統的硬件高性、軟件靈與現代智能控制相結合，在分析控制對象的基礎上采用智能協調解耦控制方案實現了模糊規則的在線修改和隸屬函數的自動更新，在控制上了集氣管壓力穩定在工藝要求范圍內。 2711-B6C1
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