【耐斯特USB3.1typec焊接機優勢】

1：專注專注USB3.1typec焊接3年，成功焊接各種類型的typec線材，如對絞線、同軸線等；

2：USB協會指定焊接供應商，對各種工藝的typec均有成熟；選擇我們、設備穩定、技術、售后無憂；

3：焊接僅需5-8s，比手工效率提高2倍；

4：全自動化的生產工藝、制成，擺脫人工焊錫烙鐵手的束縛；

5：機器運行穩定、無需人員的管理及員工主觀影響，焊接品質好，合格率高；

6：焊接行業技術的集成者、開拓者；選擇我們，等于和行業領頭者齊步；

7：設備操作便利，維護簡單，新員工1小時即上崗。

【USB3.1typec焊接概述】

  深圳市耐斯特精密五金電子有限公司自主研發的脈沖熱壓焊機，針對TYPE-C數據線生產開發出一條完整的焊接生產制成，從前端的絕緣層處理、編織鋁箔處理，到芯線剝皮沾錫，到焊接、測試、點膠、注內膜，激光焊接鐵殼，終外膜成型，一整條TYPE-C數據線的完整工藝，整個工藝操作簡便，員工易于上手，焊接良率高達99%，效率高是手工的2倍以上，已被多家上市公司采用、倒入流水線生產。另可依據各家線材的不同，如対絞線、同軸線等不同進行不同制成的制定，改變工藝、治具、焊接方式等。

【脈沖熱壓焊機工作原理】

1：脈沖熱壓焊是利用電流流過高電阻（鉬、鈦等特殊合金）材料加熱咀時產生的焦耳熱去加熱焊接的一種方式，使接合部位處于緊密接觸狀態。同時利用加載在焊咀上的熱電偶監控的溫度，適時進行溫度反饋控制，以實現焊接過程的溫度、時間和壓力的控制。達到把兩個產品完美的焊接在一起。 

2：脈沖熱壓焊是一種脈沖電流瞬時加熱方式，依實際設置的時間、溫度為準，只在第二脈沖化錫時瞬時高電流加熱。

3：整個脈沖熱壓焊接的過程細分為：預熱、預壓、脈沖加熱、脈沖恒溫、第二脈沖加熱、第二脈沖恒溫、冷卻成型；電源只工作至第二脈沖恒溫，然后電源停止通電、只保留壓力壓緊被焊接件，直至焊錫凝固成形。因此脈沖熱壓焊有別于傳統的手工焊接工藝，先壓緊，再熔錫，后保持焊錫凝固成型，焊接質量穩定，焊點圓潤、飽滿，避免虛焊、假焊。

【設備基本參數】

額定電壓： 220V ±10%  50Hz

額定功率：1000W/2000W（可控制功率）

加熱方式： 脈沖加熱

溫度范圍：室溫-----600C

溫度監控：熱電偶監控反饋系統

環境溫度： -10℃～+60℃

環境濕度：35～85%RH

壓力范圍：0.5~10Kg

加熱階段：3

冷缺方式： 風冷

機箱尺寸： 240mm*320mm*320mm

焊頭尺寸：250mm*350mm*350mm