產品簡介

產品別稱

產品特征

1、儀器測量準確度高，可滿足油介損測量要求，因此只需配備標準油杯，和專用測試線即可實現油介損測量； 
2、采用變頻技術來消除現場50Hz工頻干擾，即使在強電磁干擾的環境下也能測得可靠的數據；
3、過流保護功能，在試品短路或擊穿時儀器不受損壞；
4、內附標準電容和高壓電源，便于現場測試，減少現場接線； 
5、儀器采用大屏幕液晶顯示器，測試過程通過漢字菜單提示既直觀又便于操作。 

使變壓器油介損超標的有關原因及解決方法
介質損耗是指變壓器油在交變電場作用下，引起的極化損失和電導損失的總和。介質損耗因數能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電場、氧化和高溫等作用下的老化程度，反映油中極性雜質和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長期使用過程中，通過介質損耗因數試驗，可反映變壓器油的運行狀況。
引起介損超標原因分析
(1)變壓器結構的影響。從變壓器制造結構上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了凈油器(熱虹吸器)，對變壓器油介質損耗因數的增大有一定的影響。如果變壓器上裝有凈油器有利于絕緣油質量的穩定，可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。
(2)微生物污染的影響。微生物細菌感染主要是在安裝和大修中細菌類生物浸入所造成的。由于污染所致，在油中含有水、空氣、炭化物、有機物、各種礦物質及微量元素,因而構成了菌類生物生長、代謝和繁殖的基礎條件。由于微生物都含有豐富的蛋白質其本身就有膠體性質，因此微生物對油的污染實際是一種微生物膠體的污染，而微生物膠體都帶有電荷，使油的電導增大，所以電導損耗也增大。變壓器油處在全密封、缺氧和無光的器身中，油中存在的微生物厭氧和厭光。對放置較長時間后進行介損測試，特別是在無色透明玻璃瓶中放置的其介損值會變小。變壓器在不同時期內所帶負載不同、運行油溫不同，微生物在不同溫度下繁殖速度也不同，油溫在 50~C～70~C范圍內運行，繁殖速度快，所以介損相對增加較快。故溫度對油中微生物的生長及油的性能影響很大，一般冬季的介質損耗因數比較穩定。
(3)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬構件的磨損或腐蝕 (如油泵軸或葉輪磨損、裸露的銅引線腐蝕)、繞組銅導線嚴重過熱或燒損等都會使銅離子溶入到油ff1，使變壓器油中銅離子濃度增高，導致介損的升高。
(4)含水量的影響。變壓器等電器設備的制造過程中絕緣材料雖經干燥處理，但其深層仍殘留水分，如果在運輸和安裝過程中保護措施不當，會使絕緣材料再度受潮，運行中呼吸系統進潮氣，并通過油面滲入油內。另外，固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于變壓器油氧化熱裂解而生成水分，絕緣油在運行溫度下并有溶解氧存在時，其氧化作用會加快，產生有機酸和水，這都將導致油中水分超標。對于純凈的油來說，當油中含水量較低 (如 30mg/L-40mg/L)時，對油的介質損耗的影響不大，但當油中含水量大于60mg/L時，其介質損耗因數急劇增加。
(5)雜質的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質，運行一段時間后，膠體雜質漸漸析出。膠體粒子直徑很小(一般為 10-gin～10 m)，擴散慢，但有一定的活動能量。粒子可自動聚結，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩定狀態，當超出膠體范圍時，因重力作用而沉積。油中存在溶膠后，沉淀物超過0.02%時，便可能引起電導超過介質正常電導的幾倍或幾十倍，從而導致介損值增大。
變壓器油介質損耗增大的處理方法
解決變壓器油介損超標采用的方法有兩種：
一種是更換不合格油，重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油;另一種是對超標油進行再生處理 。
（1）再生處理。再生處理是指物理一化學或化學方法除去油中的有害物質，恢復或改善油的理化指標。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如硅膠、顆粒白土和活化氧化鋁等)的凈化器，進行滲濾再生處理。對于劣化較嚴重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。在實際生產和運行中，常遇到油經真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質損耗因數值較高的情況，這是因為油的介質損耗因數不僅與含水量有關，還與許多因數有關。從上述的分析中可以發現，大多數變壓器油介質損耗因數增大的原因是油中可溶性極性物質(如溶膠等)增加所致。對于溶膠粒子，其直徑在10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經二級真空濾油機處理其介質損耗因數不能達到目的，因此處理由這種原因引起的油介質損耗因數增大問題，通‘常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果。
（2）更換不合格油。更換不合格油可縮短系統停電時間，只需放凈變壓器內舊油，用合格油對變壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油。這種處理較適用于機組不容許長時間停電;機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現游離水或油混濁現象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“沖洗”徹底，而且換油耗費大，不利于節能和環保，對超標油不宜換油處理 。

全自動抗干擾異頻介損測試儀參數及注意事項
一 、概述
NRJS-6000全自動抗干擾異頻介損測試儀，是發電廠、變電站等現場全自動測量各種高壓電力設備介損正切值及電容量的高儀器。由于采用了變頻技術能保證在強電場干擾下準確測量。儀器在原來基礎上增加了中文菜單操作功能，操作，微機自動完成全過程的測量。是目前理想的介損測量設備。
該儀器同樣適用于車間、試驗室、科研單位測量高壓電器設備的tgδ及電容量；對絕緣油的損耗測試、更具有方便、簡單、準確等優點。
該儀器可用正、反接線方法測量不接地或直接地的高壓電器設備。
儀器內部裝備了高壓升壓變壓器，并采取了過零合閘、防雷擊等安全保護措施。試驗過程中輸出0.5KV～10kV不同等級的高壓，操作簡單、安全。
二、主要技術參數
1. 高壓輸出：
0.5～10kV，每一檔增加500V，共有十檔，容 量：1000VA
2.準確度：
tgδ: ±(讀數×1.0%+0.08%)
Cx: ±(讀數×1.5%+5PF)
3.分辨率： tgδ：0.01％ Cx：1pF
4.測量范圍： 0.1% ＜ tgδ ＜ 50%
3PF＜ Cx ＜ 60000PF
10KV時，Cx≤30000PF
5KV時，Cx≤60000PF
5.電 源： AC 220V士10％ 50士1Hz
6.電源諧波適應能力：≤3％
7.使用條件：-15℃－50℃ 相對濕度＜80%
8.外型尺寸： 460（L）×335（W）×340（H）
9.重 量： 30 kg
三、注意事項
1．儀器盡量選擇在寬暢，安全可靠的地方使用；
2．被試設備從運行狀態斷開高壓引線轉為檢修狀態，并對其清掃，初步絕緣試驗良好后，方可利用該儀器進行試驗，以防被試設備絕緣低劣，使儀器在加壓過程中損壞；
3．根據設備的安裝情況確定采用那種接線，并在相應的菜單選項中選擇其接線方法；
4．根據不同設備正確選擇測試電壓等級，并在相應的菜單選項中選擇所需電壓；
5．測試過程中如遇危及安全的特殊情況時，可緊急關閉總電源；
6．斷開面板上電源開關，并明顯斷開220V試驗電源，才能進行接線更改或工作結束；重復對同一試驗設備進行復測時，可按下復位后，重新測量，也可以在上測試完成后選擇重復進行；
7．為保證測量，特別當小電容量試品損耗小時，一定要保證被試設備低壓端（或二次端）絕緣良好，在相對濕度較小的環境中測量；
8．在進行大電容試品實驗時，儀器的接地與被試品接地，不應該在同一接地點，以防接地放電時反擊電壓或者流動波影響儀器的安全；
9．儀器自帶有升壓裝置，應注意高壓引線的絕緣距離及人員安全；
10．儀器應可靠接地，接地不好可能引起機器保護或造成危險；
11．儀器啟動后，除特殊情況外，不允許突然關斷電源，以免引起過壓損壞設備；
12．儀器所配（HVx）專用高壓電線雖出廠時已檢測合格，但測量時仍需遠離人體及低壓測試線（Cx）；高壓芯線與高壓屏蔽線均不允許接地和測試回路的低電位部分。CX輸入線的芯線和屏蔽線均不允許接觸測試回路的帶高壓部分；
13．儀器應注意防潮，防劇烈振動；
14．當現場干擾較大，用工頻無法得到確定結果時，應使用異頻測量，其它情況應使用工頻測量；
15．當發出測量指令后，較長時間（1分鐘）屏幕上不出現測量結果，有可能是試品電容太大或死機造成，重新開機后降低測量電壓再測；
16．試品短路將無法測量，儀器自動保護。機機頭上方出紙口處伸出一段時，按一下按鍵停止走紙。打印紙允許往外拉。

變壓器損耗產生原因有哪些？
變壓器損耗是現代物理學領域的概念，是指空載損耗P。和短路損耗Pk之和。 　　
空載損耗P0 　　
當用額定電壓施加于變壓器的一個繞組上，而其余的繞組均為開路時，變壓器所吸收的有功功率叫空載損耗。　　
短路損耗Pk 　　
對雙繞組變壓器來說，當以額定電流通過變壓器的一個繞組，而另一個繞組短接時變壓器所吸收的有功功率叫做變壓器的短路損耗。對于多繞組
變壓器，短路損耗是以指定的一對繞組為準。
變壓器損耗產生的兩大原因:
、繞制變壓器時需要大量的銅線，這些銅導線存在著電阻，電流流過時電阻會消耗一定的功率，這部分損耗往往變成熱量而消耗，這種損耗稱為“銅損”;
第二、當變壓器的初級繞組通電后，線圈所產生的磁通在鐵芯流動，因為鐵芯本身也是導體，在垂直于磁力線的平面上就會感應電勢，這個電勢在鐵芯的斷面上形成閉合回路并產生電流，稱為“渦流”。這個“渦流”增加了變壓器的損耗，導致變壓器的鐵芯發熱，變壓器的溫升增加。由“渦流”所產生的損耗我們稱為“鐵損”'；
所以變壓器的溫升主要由鐵損和銅損產生的。由于變壓器存在著鐵損與銅損，所以它的輸出功率永遠小于輸入功率，用效率η表示輸出功率與輸入功率的關系：η=輸出功率/輸入功率。

介質損耗測試儀的產品專題
一、測量介質損耗角正切值tg 有何意義？
介質損耗角正切值又稱介質損耗因數或簡稱介損。測量介質損耗因數是一項靈敏度很高的試驗項目，它可以發現電力設備絕緣整體受潮、劣化變質以及小體積被試設備貫通和未貫通的局部缺陷。例如：某臺變壓器的套管，正常tg 值為0.5％，而當受潮后tg 值為3.5％，兩個數據相差7倍；而用測量絕緣電阻檢測，受潮前后的數值相差不大。
由于測量介質損耗因數對反映上述缺陷具有較高的靈敏度，所以在電工制造及電力設備交接和預防性試驗中都得到了廣泛的應用。變壓器、發電機、斷路器等電氣設備的介損測試《規程》都作了規定。
二、當前國內介損測試儀的現狀及技術難點？
介損測試儀的技術發展很快，以前在電力系統廣泛使用的QS1西林電橋正被智能型的介損測試儀取代，新一代的介損測試儀均內置升壓設備和標準電容，并且具有操作簡單、數據準確、試驗結果讀取方便等特征。雖然目前介損測試技術發展很快，但與國際水平相比，在很多方面仍有很大差距，差距主要表現在以下幾個方面：
（1）抗干擾能力
由于介質損耗測試是一個靈敏度很高的項目，因此測試數據也極易受到外界電場的干擾，目前介損測試儀采取的抗干擾方法主要有：倒相法、移相法、異頻法等。雖然這些方法能在一定程度下解決干擾的問題，但當外界干擾很強的情況下，仍會產生較大的偏差。
（2）反接法的測試問題
現場很多電力設備均已接地，因此必須使用反接法進行檢測，但反接時，影響測試數據的因素較多，往往數據會有很大偏差，特別是當被試品容量較小（如套管），高壓導線拖地測試時（有些介損測試儀所配高壓導線雖能拖地使用，但對地泄漏電流較大），會嚴重影響測試的準確度。
三、什么是“全自動反干擾源”，與其它幾種抗干擾方法相比有何特點？
所謂“全自動反干擾源”，即儀器內部有一套檢測裝置，能檢測到外界干擾信號的幅值和相位，將相關信息傳送給CPU，CPU輸出指令給“反干擾源控制裝置”，該裝置會在儀器內部產生一個和干擾信號幅值相同但相位相反的“反干擾信號”，與“干擾信號”疊加抵消，以達到抗干擾的目的。由于在整個測試過程，“反干擾源”自動產生，用戶無需干預，我們稱之為“全自動反干擾源”。
四．傳統的抗干擾方法主要有倒相法、移相法、異頻法等，其工作原理如何？
1、倒相法
將儀器工作電源正、反兩次倒相測試，將兩次測試結果進行分析處理，達到抗干擾目的，該方法在外界干擾很弱的情況下有一定的效果。
2、移相法
思路緣于“倒相法”，只是將工作電源倒相改為移相至干擾信號相位相同而達到減弱干擾影響的目的，實踐表明，在干擾強烈的情況下，數據仍然偏差較大。
3、異頻法
這是近幾年來發展起來的一種方法，其基本原理是工作電源的頻率不是50Hz，即與工頻不同，這樣采樣信號為兩個不同頻率信號（測試電流和干擾電流）的疊加，通過模擬濾波器和數字濾波器對信號濾波，衰減工頻信號，以達到抗干擾的目的，實踐表明：該方法的抗干擾能力優于“倒相法”和“移相法”，但在一些特定場合下，由于干擾影響，數據仍有偏差，甚至出現負值。另外，由于其自身原理特點存在幾個方面的矛盾：
（1）頻率的選擇問題：頻率與工頻越接近，抗干擾能力越弱，但等效性越好；頻率與工頻越遠，抗干擾能力越強，但等效性越差。
（2）為了增強等效性，有的儀器使用了“雙變頻”，即可選用兩種頻率進行測試，比如40Hz和60Hz，但問題是兩種頻率測試結果不一致怎么辦？只作簡單的平均處理能與工頻等效嗎？
（3）模擬濾波器均存在相移問題，固定的相移可由計算機補償，但當溫度等條件變化引起相移特性發生變化后，就會嚴重影響介損值的測試結果。