MTSH-7型 瀝青混合料車轍試樣成型機

主要特點

液壓式車轍試樣成型機是我公司自主研制，開發(fā)的公路一期實驗室設備，它集機械，電氣，液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比具有體積小，自動化程度高，功能全，操作方便等特點，在國內(nèi)處于水平。具有液壓控制碾瓦壓力在0-20KN范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)，試模高度在30-100MM的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，安裝試模的加緊機構(gòu)先進，使用方便，安全可靠。試模安裝在小車后，能自動對中，無需任何調(diào)整，點動小車可停在任何位置，小車的碾壓次數(shù)可任意設定，自動記錄，自動停車，碾壓的溫度可以隨意設定，可自動保持設定溫度。

技術(shù)參數(shù)

1、300*300*（30-100）mm

2、碾壓直徑500mm  寬帶300mm

3、試模車的運動速度6次往返/分

4、碾瓦壓力0-20kn可調(diào)（出廠時已設定為9.0kn）

5、碾瓦溫度0-200℃

6、外形尺寸：1310*790*1960mm

液壓式車轍試樣成型機操作規(guī)程

1

、機器在安裝過程中為防止損壞，故將某些活動件固牢，使用前

應將其松開。

2

、（

1

）接通電源，檢查各開關(guān)及顯示器是否完好。

（

2

）用控溫器上的撥碼開關(guān)預制好所需溫度，通常可定為

100

℃，打開開關(guān)于

“

工作

”

位置。

（

3

）按試驗操作規(guī)程，再次數(shù)顯示設定碾輪碾壓次數(shù)。

3

、

根據(jù)

“

公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

”

進行備料、計算配

比、加溫，用拌和機拌和，裝入試模并養(yǎng)生，試模和瀝青混合料同

時養(yǎng)生到

110

℃，然后從烘箱中取出，稍加整形和拍壓后便可用本

機碾壓成型。成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內(nèi)，

60

℃

恒溫養(yǎng)生，準備作車轍試驗。

4

、（

1

）安裝時，應將儀器調(diào)至水平位置，并盡量靠近電源插座。

（

2

）接通電源后，按電源

“

啟動

”

按鈕，此時，電源的指示燈

亮；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當前溫度，下行的綠色數(shù)字將顯

示設置溫度，計數(shù)表的每一行數(shù)字均為

“

0

”

。

（

3

）按下油泵啟動

“

按鈕

”

，液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋

鈕，則碾輪可自動升降。

（

4

）按

“

油泵啟動

”

啟動油泵，根據(jù)所需要的碾壓力，調(diào)正好油泵

壓力。

      300

mm

寬的模具

P1=1

.73

Mpa 

500mm

寬的模具

P2=2.08Mpa 

（

5

）轉(zhuǎn)動

“

碾輪上升

”

旋鈕讓碾輪上升，同時按

“

小車點動

”

讓小

車點動運行，使小車行至前面，將裝好料的試模放到小車上，且

鎖緊。

（

6

）按

“

小車對中

”

鈕，小車自動對中，并根據(jù)需要設置所需的碾

壓次數(shù)。

（

7

）轉(zhuǎn)動

“

碾輪下降

”

旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按

“

小車運行

”

按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后，

小車會自動停止。

（

8

）轉(zhuǎn)動

“

碾輪上升

”

鈕，升到一定高度時，轉(zhuǎn)動

“

碾輪停止

”

旋鈕

讓碾輪停止移動，同時油泵也停止工作。

（

9

）按

“

小車點動

”

鈕將小車點動到前面，取下試模。

（

10

）按

“

總停

”

鈕，全部斷電，試模成型試驗制作完畢。

MTS-200雙端面磨平機

1、產(chǎn)品名稱：MTS-200雙端面磨平機

結(jié)構(gòu)組成:由機座、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給性能穩(wěn)定。
雙端面磨平機是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學測試的標準樣本制作的必備設備，該機與本廠生產(chǎn)的鉆孔取樣機自動巖石切割機配套使用，即可加工出高的方體或園柱體測試標本。該機由機座、工作臺、磨削動力頭、變速箱傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給，性能穩(wěn)定。
主要技術(shù)參數(shù)

工作臺電機功率0.55KW, 轉(zhuǎn)速1500rpm
2、磨削動力1.1KW×2臺,轉(zhuǎn)速2750 rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規(guī)格：（正常出廠配置磨50~100mm的夾具）
（1）方塊50×50×50~150×150×150mm
（2）圓柱Φ50~Φ150mm
5、試件可達：
（1）平行度：50mm范圍不超過+0.10 mm，
（2）光潔度：按機械加工粗糙度標準Ra3.2。
6、自動磨削進給量：0.04~0.17. 
7、冷卻裝置：自來水冷卻。
雙端面磨平機操作規(guī)程
1、首先接下來通電源(安全接地),然后點動一下雙端面磨平機磨頭是否正轉(zhuǎn)(向箭頭方向轉(zhuǎn)).否則把電源線二根互調(diào)。 
2、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(進刀為1mm).一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、   結(jié)束后請將雙端面磨平機全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。
4、注意:出廠前雙端面磨平機已經(jīng)調(diào)試好,如果出現(xiàn)兩端磨平不平行,請調(diào)整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調(diào)在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。

雙端面磨平機使用方法
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。
（4）啟總電源開關(guān)。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭

河北三思試驗設備科技有限公司廠對客戶的承諾：

　一、我公司采用專用客戶管理系統(tǒng)對售出設備進行管理 ，為每個客戶建立專用的電腦檔案，對客戶設備各項相關(guān)資料進行歷史記錄，以保證定時提醒售后服務部門針對用戶設備進行跟蹤服務。

　二、質(zhì)保期：系統(tǒng)質(zhì)保期一年，終身維修。

　三、關(guān)于產(chǎn)品損壞更換的承諾：質(zhì)保期內(nèi)任何元器件非人為原因和不可抗力原因發(fā)生故障，我公司將更換，不收取任何費用。由于人為原因造成的系統(tǒng)故障，我公司將會收取材料費、人工費及差旅費。質(zhì)保期到期后，元器件發(fā)生故障，我公司將收取材料費、人工費及差旅費。

　四、產(chǎn)品價格承諾：在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方

　五、交貨期承諾：產(chǎn)品交貨期盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求

　六、售后服務計劃的承諾：

　　1、我公司對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題公司包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，公司積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到程度。

　　2、重大設備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務由副總工程師為首的技術(shù)自帶隊上門服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

　　3、堅持質(zhì)量、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當需要現(xiàn)場服務時，我公司保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復，在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場，緊急情況下以快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本公司產(chǎn)品的備件及附件