UVLED固化系統(tǒng)就是利用UVLED技術(shù)，開發(fā)設(shè)計、集成的，能發(fā)出紫外線的設(shè)備。一般來說，UVLED固化系統(tǒng)會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面，UVLED應用的難點是散熱，如何給UVLED固化系統(tǒng)提供穩(wěn)定、可靠的散熱？是整套UVLED固化系統(tǒng)的技術(shù)之一。

風冷UVLED線光源基本參數(shù)

UVLED相對于傳統(tǒng)UV燈的優(yōu)勢

1、使用壽命長

汞燈使用壽命只有800－3000小時，UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED可在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間，提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

2、環(huán)保無污染

傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用UVLED固化機更加環(huán)保。

3、無熱輻射

高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UVLED固化方式適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高的粘接工藝要求。

4、超強照度

采用大功率LED芯片和特殊的光學設(shè)計，使紫外光高、高強度照射；能量密度可達8600mW/m2。比傳統(tǒng)汞燈更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)汞燈方式在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在值。

5、能耗低

UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UVLED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。

UVLED的使用注意事項

1、請勿直視LED UV固化燈的紫外光源，不要長時間的被紫外光照射皮膚，否則紫外光會對您的視力和皮膚造成損傷；

2、請勿頻繁彎曲LED UV固化燈的電纜，否則會造成線路的中斷、斷線；
3、請勿隨意的拆卸設(shè)備，拆卸設(shè)備可能導致電子短路或紫外光泄露，從而造成LED UV固化燈的報廢，使機器無法正常使用。

4、設(shè)備斷電或通電不久時，請勿觸摸照射頭。手上的灰塵和污垢很容易粘附在燈的表面，影響紫外光的照射，如果用力不均，也可能碰壞內(nèi)部晶體管，造成光源強度的下降，無法達到額定的效果

UVLED的應用領(lǐng)域

微電子行業(yè)-UV光固化應用

1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3． DVD/數(shù)碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6． 傳感器生產(chǎn)（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）

PCB行業(yè)LED UV光固化應用

1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2． 防潮灌封和電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3． 電路板保型（角）涂層
4． 地線,飛線,線圈固定
5． 波峰焊通孔掩膜

醫(yī)療器械LED UV光固化應用

UV膠水粘接使醫(yī)療器械的經(jīng)濟自動化裝配更容易。現(xiàn)在, 先進的LED UV光源系統(tǒng),能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統(tǒng),使醫(yī)療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經(jīng)濟性的方法。 UV光源的優(yōu)化和控制對制造可靠的醫(yī)療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優(yōu)勢, 比如更低的能量需要,節(jié)省固化時間和位置, 提升生產(chǎn)率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫(yī)療器械,這些醫(yī)療器械需要非常高的質(zhì)量和的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫(yī)療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預先生產(chǎn)子件。。
1． 面罩 2．注射器 
3． 導液管 4． 靜脈輸液管 
5．血管植入配件 6． 內(nèi)窺鏡 
7．動脈定位 8． 管狀排水裝置 
9．氣管管道 10． 血液氧合器 
11．助聽器 12． 探測,監(jiān)控,以及圖像器械
13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據(jù)和ABS）

光學行業(yè)-ST-LED UV光固化應用

1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內(nèi)窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）

光通信行業(yè)LED UV光固化應用

1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結(jié)構(gòu)粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結(jié)構(gòu)
3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）

科研及院所-ST-LED UV光固化應用

1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2． 醫(yī)療高分子材料(醫(yī)用塑料,導管),微生物
3． 光化學 (光催化,光激發(fā),光合作用等)
4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)

其他應用

紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫(yī)學衛(wèi)生，生物制品，藥物研究，衛(wèi)生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業(yè)，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。