脫水烘干機簡介:
本烘干式脫水機是以離心加熱風對流的原理對工件進行脫水干燥,可以并的干燥大量比較小型的研磨或電鍍制品,采用本烘干式脫水機,運轉(zhuǎn)時內(nèi)部溫度約50~80,在1分鐘到3分鐘內(nèi)完成脫水與干燥作業(yè).
脫水烘干機特點
1.本機采用鑄鐵底座,重心穩(wěn),內(nèi)外筒采用不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)性好,緊固耐用.
2.加熱器裝配于蓋,直接加熱,保溫良好.其發(fā)熱管用不銹鋼葉片式,故比一般發(fā)熱管壽命長,發(fā)熱快,聲電.
3.電源及剎車系統(tǒng)均采用自動控制,另裝腳踏剎車.
4.脫水烘干同時進行,無水漬及污點出現(xiàn),成品光澤度及品質(zhì).
5.工件使用為同之銹液或油液時,干燥,涂膜平均,且油液可放.
脫水烘干機用途
1. 適用于各種金屬件經(jīng)研磨,水洗,油洗或浸銹液后之脫水烘干用.
2. 一般電鍍制品,電子件,振動研磨五金拋光件,涂飾制品等脫水脫油烘干.
使用方法:
1.在開機使用前,應(yīng)先檢查電源的接合,轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,接上電源,打開上蓋,接通電機開關(guān),讓轉(zhuǎn)筒空行,轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同,接通電熱絲開關(guān),數(shù)分鐘后可有熱風排出,若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作,仍未有熱風排出,應(yīng)停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子,裝卸工件要停機,注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),否則會離心力不平行,使用脫水機會猛烈搖動。轉(zhuǎn)筒裝工件不能載,也不要過滿,若干燥工件細小密度大,或易儲存液體,先離心干燥1-2分鐘,取出轉(zhuǎn)筒,將工件翻動位置,在進行加熱離心干燥,以滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn),先將電機關(guān)停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關(guān)電機進行剎車。脫水機可不加熱進行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。
4.使用脫水機前,應(yīng)參讀說明書,懂得操作原理,為生產(chǎn),應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機,定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好。
脫水機常見故障及排出方法
故障 產(chǎn)生原因 解決方法
不轉(zhuǎn)動 | 1.電機燒毀 2.缺相 3.皮帶松脫或破斷 | 電機更換 檢查個開關(guān)接觸是否良好 保險絲有否燒斷 調(diào)整電機位置或更換皮帶 |
溫度不正常 | 1.風葉逆轉(zhuǎn) 2.發(fā)熱管燒毀 3.發(fā)熱管導電線燒斷 | 對調(diào)電源相線,改變電機轉(zhuǎn)向 更換發(fā)熱管 更換發(fā)熱管導電線 |
振動或噪音大 | 1.工件放置不均勻 2.干燥機安放不穩(wěn) 3.軸承失油 4.軸承破損 5.軸承座固定螺栓松動 | 停機并將工件放置均勻 重新安裝平穩(wěn)干燥機 重新將軸承座固定螺栓緊固 從壓油懷中壓注入的高溫潤滑脂 更換軸承 |
制動失靈 | 1.剎車皮磨損過多 | 更換剎車皮 |
技術(shù)參數(shù):
型號 | LH400A | LH500A | LH400B | LH500B |
內(nèi)籃尺寸 | ¢400×300mm | ¢500×400mm | ¢400×280 | ¢480×290 |
內(nèi)籃容積 | 0.035m3 | 0.075m3 | 0.035m3 | 0.075m3 |
工作容積 | 35KG或1/3筒高 | 75KG或1/3筒高 | 35KG或1/3筒高 | 75KG或者1/3筒高 |
工作溫度 | 50℃~70℃ | 50℃~70℃ | 50℃~70℃ | 50℃~70℃ |
內(nèi)籃轉(zhuǎn)速 | 655r/min | 551r/min | 551r/min | 551r/min |
電機轉(zhuǎn)速 | 1430r/min | 1430r/min | 1430r/min | 1430r/min |
電機功率 | 0.75KW | 1.1KW | 0.75KW | 1.1KW |
加熱功率 | 3KW | 3KW | 1.8KW | 2.2KW |
外形尺寸 | 650×800×800 | 800×1000×850 | 700×800×700 | 850×950×850 |
整機重量 | 150KG | 230KG | 230KG | 320KG |












