不銹鋼粉末造粒機，MIM行業用不銹鋼粉末造粒機--------東莞昶豐機械是生產MIM行業前段混煉造粒設備的廠家，我們公司擁有自己的研發工程師，研發團隊。并且擁有多年的設計基礎和研發經驗，擁有售后服務團隊，為您解決后顧之憂。詳情請聯系徐工:

造粒機的工作原理

 造粒機是有主電機，喂料裝置，螺桿，炮筒，機架，切粒裝置，組成的造粒設備。

1.主電機的作用：帶動減速機，由減速機的扭矩輸入端輸入動力，經減速輸出高扭矩動力，帶動螺桿在炮筒內旋轉，把料輸送到模頭，在均勻的擠出，變頻器來控制螺桿的轉速，快慢可調，根據物料的要求，調節螺桿轉速，控制擠出速度。

2.喂料裝置：有兩個兩葉四愣有速比的轉子，把物料表皮剪切成小塊，強制性壓入到螺桿里面，再由螺桿輸送到模頭端，物料在喂料裝置內，由于被轉子剪切的物料承旋轉運動，內部溫度始終保持一定溫度，不會出現外部冷的情況，轉子的轉速可根據變頻器來調節。

3.螺桿：運送物料的裝置，經過有壓縮比的設計，讓物料有個壓力值，使物料勻速送到模頭，后擠出存料少。

4.炮筒：跟螺桿配合，讓物料有個壓力值，使物料勻速送到模頭，后擠出存料少。

5.機架：采用進口優質材質槽鋼或方剛焊接而成，剛性好，抗共震能力強。

6.切粒裝置：是把擠出的物料經過切粒電機帶動回轉刀片，把擠出一定長度的物料切除，切粒機轉動速度是經過變頻器調整。根據擠出速度和切粒電機的轉速調節切除粒子的大小。

不銹鋼粉末造粒機-優點：

 1螺桿與料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表耐磨圖層處理；

 2.加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器

3產品設計采用ZBJ19009-88所規定的技術規范,齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質,齒輪GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-60,在輸出軸端配置有超規格的推力軸承,承受螺桿的后推力,軸承和油封等主要標準件皆采用國內優質產品,整機承載能力較高,傳動平穩,噪音低,效率高。

 A.減速比:10:1

 B.采用硬齒面磨削齒輪,低噪音高壽命,運行可靠

 C.油浸潤滑系統

4、料筒及螺桿

 A.料筒及螺桿材質: 38CrMoALA合金鋼氮化72小時處理,拋光，表面噴涂硬質合金（金屬粉末行業專用螺桿）。

 B.氮化層深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV

 C.螺桿直徑:?45mm

5、加熱系統(加熱器)

 A.機筒采用3組加熱器，機頭1區加熱器 螺桿中端二區加熱 喂料下部三段加熱

 B.加熱電源:3-AC380V,50HZ,

 C.加熱功率：4KW

 D.加熱器外覆安全護罩及提醒標示

不銹鋼粉末造粒機-特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用.

2.溫控系統的度來保障物料對溫度的敏感度.配備冷卻水系循環裝置

3低壓電器使用的臺灣進口元件（士林，天得，陽明）故障率低，節能，工作穩定。

4.特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂的危險.

5.雙挽強制喂料系統與單螺桿的技術組合不但滿足了無需粉碎處理物,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環保及自動化連續作業的企業形象.

6.模頭裝夾設計采用的是C型加緊設計，操作簡單，加緊穩定性好，防爆裂系數高，安全性能深受廣大的新老客戶一致好評。

7.速度控制我司采用國外進口速控元件，數字顯示，轉速顯示直觀明了。

8．切粒系統采用導軌式滑動，往復中心定位準確，拆卸螺桿方便快捷，挺高您的生產效率，在清料方面可做到無殘留，針對貴重物料防污染方面要求高，量身定做。

昶豐服務承諾：

1.提供現場安裝指導.

2.負責供貨設備的現場調試試機，直至通過驗收。

3.負責對甲方人員現場操作培訓和維修培訓.

4.機組在正確使用情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.

5.長期提供技術服務咨詢

6. 保修期內外,供方接需方設備故障通知后,2小時內給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內則應在48小時之內到現場負責維修,珠三角4小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。

地址：廣東東莞市厚街鎮寶屯工業區振寶路16號（導航請搜索廣東東莞厚街鎮寶屯工業區石角加油站，前走五十米丁字路口轉向東莞昶豐機械）。

   我們公司不銹鋼粉末造粒機，控溫全自動控制，轉速控制穩定全程技術指導跟蹤服務。詳細機型和參數請聯系我公司徐工。歡迎廣大客戶蒞臨我公司參觀，試樣。我們以“質量，服務至上，保持優質完善的售后服務”為宗旨.