中壓充氣柜在充氣環節中如何合理經濟的配置檢驗設備

根據和相關標準，SF6充氣柜的充氣環節備的，基本的檢測檢驗設備：檢漏、微水和回收；

一、      檢漏環節（密封試驗）

密封試驗是通過檢測SF6氣體的泄漏量，來判定氣室的年漏氣率是否合格，控制標準是每一氣室的年漏氣率不大于0.5％；《電氣設備交接試驗標準》條文說明中提出兩種試驗方法和控制標準：

v  1、采用靈敏度不低于l×10-6（體積比）的檢漏儀對氣室密封部分、管道接頭等處進行檢測時SF6檢漏儀未發生報警認為合格。

v   

v  2、采用局部包扎法，待24h后檢測每個包扎腔內 SF6含量不大于30 ppm（體積比）即為合格。

v      目前采用第二種試驗方法較為準確，其實施程序是：抽真空檢驗→SF6氣體→泄漏檢驗。具體過程為：在GIS經真空檢漏并靜止SF6氣體5 h后，用塑料薄膜在法蘭接口等處包扎，再過24h后進行檢測，如果有一處薄膜內SF6氣體的濃度大于30 ppm，則該氣室漏氣率不合格。如果包扎薄膜內SF6氣體的濃度均小于30ppm，則認為該氣室漏氣率合格。

根據以上行業標準和國網要求，明確了兩條：1）須是定量檢漏儀；2）不低于0.1PPM；考慮到具體的工廠使用，希望產品經濟耐用，使用維護成本低；

為此推薦采用LF-1D+SF6定量檢漏儀,該產品靈敏度0.01PPM;可連續8小時工作；

具有可連續頻繁使用的特點，可應用于SF6殼體工廠生產，GIS生產檢驗等工況；

二、      微水控制和微水測量

●要做到微水控制先須了解哪些過程或哪些因素會導致水分標：

1、GIS設備在制造、運輸、安裝、檢修過程中都可能接觸水分；

2、GIS設備的緣件帶有少量水分；

3、GIS吸附劑本身含有水分；

4、SF6氣體含有水分；

5、水分子直徑遠小于SF6氣體分子直徑，微漏砂眼、密封圈安裝不當等微縫隙，水分子可以鉆進去。

●去除微水的方法

重要的方法是生產過程的控制，通過限真空持續保壓的方式去除水分；采用含油單級旋片式真空泵的抽真空充氣裝置理論限真空度可以10Pa,但是國產的實際上無法這個限值；

抽真空采用的設備是抽真空充氣裝置,對于中壓生產企業來說kscz-16抽真空補氣裝置

當然如果采購SF6回收裝置來進行抽真空處理也可以；

通過N2干燥去除水分；

通過吸附劑吸收水分；氧化鋁：不吸收SF6，吸收大部分分解物，有較好選擇性，是GIS設備較理想的吸附劑；

    ●測微水

一般SF6純氣灌入柜體后，要靜置數小時，然后進行微水檢測；根據《電氣設備交接試驗標準》出廠或交付使用時微水應小于150PPM；

但是對于SF6斷路器和其他部件，有不同的規定，不同的企業也可根據自身情況制定相應的企業標準；

對于微水不合格柜體，應進行SF6回收和重新干燥和再次充氣；

    ●選擇合適的微水儀

1）  合適的，不低于1℃；

2）  的穩定性，重復性；建議采用傳感器

3）  使用維護方便性；不建議采用電解質類

4）  經濟性；不建議采用冷鏡法

建議推薦KST-Ⅲ型智能微水儀

公司：檢漏儀和微水儀可協助辦理中國計量院或中國電科院檢測，費用自理；檢測不通過15天內可無條件退貨！

三、SF6回收

在密封試驗或微水測試不合格等情況下，一方面考慮SF6成本一方面考慮不得進行自然排放；須將SF6回收處理;

回收使用設備：SF6回收裝置

回收裝置選用主要考慮采用氣態或液態儲存和回收速度、儲存容量；

考慮到中壓柜的氣室儲氣量，兩種模式可選：

1）         氣態儲存，350L容積，實際可儲存SF6  50kg;相當于可回收20-30個氣室；回收后的氣體可循環使用；如果在使用中企業規模擴大，氣態儲存不夠時，可改裝為液態儲存，儲氣量可擴大到300-400Kg ;

2）         一種是采用液態100Kg,外形尺寸會比上一種小一些，但是無法改裝升級擴容， 缺點是（1）液態冷凍部分需要維護保養；（2）在冬天液態轉化為氣態供繼續使用；

我們建議推薦方案1）SF6回收裝置，參數如下：

   一般采用2路進2路出的方案，就是同時可以2路進行抽真空或者2路回收SF6 ;如果產能較大可以在訂貨時確定回路數量；