電池板封裝生產(chǎn)線方案介紹

整個系統(tǒng)結構圖分為現(xiàn)場光伏生產(chǎn)線集中管理系統(tǒng)及運營中心兩部分。

現(xiàn)場生產(chǎn)線管理系統(tǒng)主要是由傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（組態(tài)軟件+PLC）、視頻采集等設備，完成的是本地生產(chǎn)線設備生產(chǎn)運行監(jiān)測和控制功能，并且為運營中心提供自動化數(shù)據(jù)和視頻數(shù)據(jù)。

運營中心由設備遠程運營維護平臺系統(tǒng)、防火墻、IO服務器、數(shù)據(jù)記錄服務器、消息服務器、HMI/WEB工作站、工程師站及硬件維護站等設備組成。完成對分散在各地的光伏生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的采集/記錄及展現(xiàn)、視頻數(shù)據(jù)的采集及展現(xiàn)、數(shù)據(jù)分析、報警和事件消息的顯示/存儲/查看、WEB發(fā)布、移動設備監(jiān)控服務等等，實現(xiàn)光伏生產(chǎn)線的遠程運營與維護。

IO服務器

I/O服務器，主要負責與光伏生產(chǎn)線設備PLC的數(shù)據(jù)交互，包括設備參數(shù)的讀取和控制命令的下發(fā)，并為系統(tǒng)中其他部分提供數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)記錄服務器、消息服務器等。

1，分布式IO集中控制，設備之間聯(lián)動由同一個PLC集中控制，不存在相互之間不兼容的情況，設備之間聯(lián)動性能優(yōu)異，大大減速因為聯(lián)動問題引起的停機，提高整線系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2，系統(tǒng)統(tǒng)一控制和顯示，簡單直觀，操作簡單方便，易學，降低對操作人員要求。

3，系統(tǒng)自帶故障檢測程序，能準確提示故障原因，以及出現(xiàn)故障的位置，同時各個子站備有30%余量的IO點數(shù)，IO出現(xiàn)問題時可以迅速互換，縮短維修時間，減少設備停機時間。

4，系統(tǒng)具備遠程診斷功能，廠家可以提供遠程在線診斷，幫助現(xiàn)場維修人員定位問題原因，指導現(xiàn)場維護人員及時準確排除故障。在及時解決問題同時，降低對維修人員能力要求。

5，系統(tǒng)具備良好的擴展性，可以根據(jù)需要增加擴展IO點數(shù)，支持以太網(wǎng)等常見通訊協(xié)議，有利于以后生產(chǎn)工藝變化引起的產(chǎn)線升級。

數(shù)據(jù)記錄服務器

數(shù)據(jù)記錄服務器，記錄系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù)并提供查詢接口，也是和上級其他系統(tǒng)的接口，整個監(jiān)控系統(tǒng)中的重要數(shù)據(jù)均記錄在此數(shù)據(jù)庫中，可以供監(jiān)控、曲線、報表等的顯示和打印，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的高可靠性。

視頻監(jiān)控

通過視頻監(jiān)控，在運營中心能夠實時觀察到生產(chǎn)線關鍵設備的運行情況，了解設備運行的手信息。一旦設備出現(xiàn)異常，通過對關鍵部位視頻圖像的觀察，能夠準確準確定位異常原因，快速排除，提高三工對用戶設備異常情況的響應速度，節(jié)約客戶停機維修時間。

信息展示

的信息展示，使得工程師站、操作員站能夠直觀準確的獲得設備數(shù)據(jù)。不僅如此，信息展示還能適應不同的顯示設備，監(jiān)控畫面既可以顯示在工程師站、操作員站的顯示器上，也可以顯示在任何其他分辨率的顯示設備上，如大屏幕，電視拼接墻等，方便重要信息的快速共享。

消息服務器

負責管理監(jiān)控系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的各種報警和事件消息，并可將其存儲和打印以便后期查詢，提供多種消息通知方式，如界面顯示、聲音、短信、電子郵件等。通過報警和事件消息，操作員可了解監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況，加入邏輯控制，避免危險情況，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定可靠的運行。

WEB服務器

將監(jiān)控畫面發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng)上，用戶在任何地方打開瀏覽器就可進行監(jiān)控，既能瀏覽到監(jiān)控現(xiàn)場的自動化數(shù)據(jù)和視頻圖像，又能根據(jù)需要對垃圾轉運設備進行遠程控制。

通過Internet網(wǎng)絡，用戶可以隨時隨地登錄集中管理系統(tǒng)平臺，按照用戶監(jiān)控權限，監(jiān)控對應的產(chǎn)品運行信息，包括訪問設備運行情況、關鍵參數(shù)、生產(chǎn)報表、維護維修情況，等等。

移動設備服務器

    移動設備服務器可將現(xiàn)場集中控制監(jiān)控畫面發(fā)布，供移動設備訪問，如搭載了ios或android系統(tǒng)的手機或平板電腦。方便用戶通過多種方式隨時隨地進入運營中心了解設備的運轉情況。

維護站

維護站是系統(tǒng)維護工程師使用的計算機，系統(tǒng)維護人員通過該站和其上的軟件對系統(tǒng)的各種工作進行監(jiān)視、調(diào)整和維護，在需要的時候進行程序的上傳、、或遠程調(diào)試，使系統(tǒng)一直處于良好的工作狀態(tài)。

數(shù)據(jù)傳輸

現(xiàn)場設備通過工業(yè)以太網(wǎng)同生產(chǎn)線集中監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互，現(xiàn)場集中監(jiān)控系統(tǒng)和運營維護中心之間的數(shù)據(jù)傳輸采用SY-RSCM302通信模塊，通信過程安全、穩(wěn)定、可靠。

電池板封裝生產(chǎn)線技術要求

1) 設備電源要求為380V，3相5線制，設備壓縮空氣要求為0.6-0.8MPa范圍；

2) 流水線輸送速度：層壓前段速度>11米/分，層壓后段速度>11米/分，速度調(diào)控范圍：0-50米/分；

3) 流水線外型尺寸：此設備為非標設備，終由武漢三工光電提供布局圖；

4) 設備正常運行作業(yè)時，由設備和傳輸線導致的組件不合格率小于1/10000；

5) 傳輸線輸送平穩(wěn)，偏移尺寸小于3MM。

6) 設備正常使用率≥98%（正常維護，保養(yǎng)除外）按持續(xù)工作一年計算；

7) 設備使用壽命≥10年；

8) 設備工作時噪聲≦72dbA；

電池板封裝生產(chǎn)線特點

 智能化：采用總線控制技術，對生產(chǎn)過程控制診斷進行智能化處理。

 在線控制：通過有效聯(lián)系EL檢測系統(tǒng)、絕緣測試系統(tǒng)及成品性能測試系統(tǒng)等檢測系統(tǒng)，從而達到在線式檢測控制。

 遠程監(jiān)控：能夠實時更新反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而便于生產(chǎn)管理控制。

 冗余控制：通過服務器冗余、控制器冗余等組合使用，從而保證整個系統(tǒng)長時間穩(wěn)定連續(xù)運行。