ZYF-DS系列 亞臨界水熱溶劑熱合成反應釜 產品簡介

一、產品簡介
    亞臨界水熱/溶劑熱合成反應釜用于水熱/溶劑熱合成法的實驗，廣泛應用于高校、科研院所、地質科學、質檢藥檢、衛生防疫、宇航科研、電子工業等領域中進行快速消解難溶樣本制備測試樣品、制備超細納米材料、合成新材料/新結構/亞穩相、制備薄膜、生長單晶、樣品預處理等。        
    設計，耐壓有限元仿真計算；精工制造，釜體采用標準特種不銹鋼棒材經數控精密加工制造，并經特殊退火處理，機械、物理及化學抗蝕性能優良；釜內所配內膽化學反應容器采用優質聚四氟乙烯類棒材性數控加工而成，具有優良的抗酸堿腐蝕性能和良好的密封性能。 原理：利用釜內強酸、強堿、水性溶劑、有機溶劑在高溫高壓密閉的環境中，使溶液體系達到亞臨界狀態，實現常溫常壓下難于實現的化學反應過程。我公司可根據客戶要求，設計和定制特殊規格的反應釜及內膽。

二、水熱、溶劑熱合成簡介

水熱與溶劑熱合成是指在一定溫度（ 100--1000℃）和壓強（ 1-100MPa）條件下利用溶液中物質化學反應所進行的合成，側重于研究水熱條件下物質的反應性、合成規律及產物的結構與性質。反應需耐高溫高壓與化學腐蝕的專用設備。

水熱合成法(Hydrothermal Synthesis)：在密閉反應器中，采用水溶液作為反應體系，通過對反應體系加熱、加壓(或自生蒸氣壓），創造一個具有高溫高壓極端物理和化學反應條件的環境，使得通常難溶或不溶的物質溶解，經化學反應進行材料合成與處理的一種有效方法。

溶劑熱合成法（Solvothermal Synthesis）：在水熱合成法的基礎上，發展起來的一種新型材料合成與制備方法，將水熱法中的水換成有機溶劑或非水溶媒（例如：有機胺、醇、氨、四氯化碳或苯等），采用類似于水熱法的原理，以制備在水溶液中無法長成、易氧化、易水解或對水敏感的材料。

*熔鹽熱合成法(Molten-salt-process Synthesis)：在水熱/溶劑熱合成基礎上，近發展出來的一種特殊的材料合成與制備方法，用低熔點的熔融鹽替換水或有機溶劑（如AlCl3熔鹽等），以制備在水和非水有機溶劑中無法合成制備的材料。


三、產品技術參數

設備型號：ZYF-DS02
容積:50ml
耐溫：≤230℃
耐壓：≤10MPa
內膽材質：PTFE（可定制PPL）
外套材質:優質304不銹鋼
升降溫速率：≤5℃/min
填裝系數：≤80%


四、操作說明（簡版，詳見說明書）

1.在每次使用前，應該先用肉眼或者超聲波探傷儀仔細檢查不銹鋼殼是否有裂紋、內膽是否磨損，有裂紋的不銹鋼反應釜必須丟棄，用舊的或者扭曲的內膽必須更換。
2.填料系數≤80%。
3.硝酸不能和有機原料混用，以防生成爆炸性的硝基化合物。
4.對于放出大量熱或氣體的反應（比如含有氧化劑和有機物）不能在反應釜中進行。
5.高氯酸不能在反應釜中使用。
6.反應釜不能過熱，所有的水熱合成反應釜都有溫度的極限值，聚四氟內膽≤230℃，對位聚苯內膽≤300℃。
7.水熱合成反應釜的壓力是通過手動控制的，我們可以通過一定體積的物料和已知容積的反應釜溫度壓力轉換表推測出壓力值。每次使用時，都應該確保壓力值。例如，可以根據克拉伯龍方程計算加入一定物質的量的溶劑在一定體積和一定溫度條件下所產生的理論壓強值。在容器允許的極限范圍之內。
8.使用結束后，必須等反應釜完全冷卻后才能打開，即使這樣，也應該很小心，因為它們還可能處在氣體狀態下。

五、產品配置

六、證書、證件

材質證書
      提示：根據壓力容器規范要求，高壓釜體鋼材的品質是保障使用安全的基礎，必須確保達到國家標準，鑒于目前國內市場通用不銹鋼材偽劣材質較多，為確保高壓釜使用的可靠性與安全性，中研理工選用大廠特鋼標準品質鋼材，根據材料的高溫高壓性能參數進行的設計與制造，并經過反復試驗和工藝優化，確保品質。