等離子清洗機 / 等離子刻蝕機 / 等離子處理機 / 等離子去膠機 / 等離子表面處理機

等離子清洗-等離子處理-等離子刻蝕-等離子去膠-等離子活化- 等離子表面處理 

精美的包裝不僅可以吸引顧客的眼球，增加產品的銷售量，還能夠增加商品的價值，提高產品的品質。現在加工包裝的材料，例如面張和里紙已經不再是簡單的紙張，而更多的是采用覆膜紙、上光紙、淋膜紙或者鍍鋁紙等新材料，或者直接采用PP、PET等塑料片材。這種新材料給包裝帶來了精美的外觀和的品質（防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等），但同時也給糊盒工藝帶來了新的挑戰。

 對于一般的紙張，水性冷膠可以使它們很好地粘結；而對于覆膜紙、上光紙等新材料，由于粘結不再是紙張和紙張，而是紙張和塑料，或者是紙張和其它材料，因此糊盒工藝就不像先前那么簡單。

為了應對這一問題，國內企業常采用局部覆膜、局部上光、表面打磨或切漿糊線、利用特殊的專用膠水等等，雖然這些方式在某種程度上解決于部分工藝問題，但總體上，加工這些“特殊”紙盒，從工藝、效率、成本和品質保障上，還是和普通紙盒有一定的差距。

 覆膜后，因膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值，大小忽異，再加上不同品牌膠水所表現出來的粘結力不同，會經常出現開膠現象。

 局部上光相對較復雜一些，出現的問題可能更多一些，比如上光材料，UV油。它與紙張的親和力很差，經常造成糊盒或糊箱時出現開膠現象。

 如果用傳統的打磨機進行表面打磨的話，雖然能在一定程度上解決開膠問題，但是1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染

,加大機器設備的磨損；2.因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反,勢必對一些產品的運行速度產生影響降低工作效率；

3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對于的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。切漿糊線，打刀齒線在小盒產品無法使用，會出現工藝問題，增加刀版成本等。 利用特殊的膠水，UV膠、覆膜膠等，雖然能在一定程度上對付開膠現象，但是其成本往往是普通水性冷膠的5倍，那么，有沒有一種方式，通過一定的表面處理使覆膜或者上光的表面能夠像普通紙張一樣來粘結?同時還能保證牢固的粘結品質？ 

有，煙臺金鷹科技有限公司給您肯定的回答。煙臺金鷹科技有限公司是國內等離子技術與印刷包裝工藝完美結合的企業佼佼者，現已為國內外幾百家大型印刷包裝企業及相關糊盒機生產公司提供過這方面的支持，成功使他們在糊盒工藝方面取得了很大的收益。原先在通常情況下易開膠的產品，經過我公司等離子表面處理器處理后，再也沒有出現開膠問題，成功地通過各種懸掛試驗；絕大部分企業已經放棄使用國內外膠水，

只采用普通膠水糊盒，即可杜絕包裝的開膠難題，而我公司的等離子表面處理器只消耗空氣和水，無需消耗其他原料，大幅度的降低了成本，

簡化了采購程序等等。 

JYS系列等離子表面處理機與糊盒機的機械聯接非常方便，配合動作非常順暢與連貫，將等離子噴槍直接架設在糊盒機上，一般安裝在涂膠機的噴槍或者涂膠盤前。一般噴槍可以獲得4-12mm的處理寬度。處理過程可以滿足高速糊盒的需要，即便生產線速度達到 700m／min，也可以得到有效

的前處理。系統可以非常容易地和糊盒機進行機械及電氣的集成聯動，將噴槍裝到糊盒機上只需幾分鐘的時間。經過處理的紙盒，作用主要來至于兩個方面，首先是對表面的清潔，去除各種污染物；其次是對表面的活化，對表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，提高其附著力，使它和普通紙張一樣容易粘結。等離子體本身是電中性的，因此在處理一些鍍鋁表面時不會灼傷表面。而且等離子體還是低溫的，它不會對表面產生任何熱效應影響。在正常的工藝設定下進行處理，不會在表面發現任何處理過的痕跡。處理過的表面可以獲得72mN／m，即72達因的表面能，也就是說水能夠在這樣的表面上完全鋪展。經過處理以后，使用常規的冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在高速糊盒機上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水。

對于膠盒而言，通過處理后的表面也可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。同時，由于改善了表面的鋪展性能，還能防止氣泡等的產生。而為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的產品。 

金鷹科技等離子表面處理機能根據盒子的不同種類，比如直線盒、鎖底盒等，或者是不同材料，比如只需單面處理的紙盒，或需要雙面處理的膠盒等不同的情況，系統中可以配置不同數量或者不同類型的噴槍來完成前處理工作。目前煙臺金鷹科技有限公司直噴式單噴頭處理寬度為4-12mm，直噴式雙噴頭處理的寬度為(4-12mm)*2，直噴式三噴頭處理的寬度為（4-12mm）*3，旋轉式單噴頭處理的寬度為25-40mm，更多處理寬度可根據客戶的要求進行量身研發生產。

 等離子表面處理器在印刷包裝行業的優勢：

1.經過等離子處理后，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結、性能持久穩定，保持時間長，從而提高產品質量。

 2.噴射出來的等離子體流為中性，不帶電，可以對各種高分子、塑料、金屬、橡膠、皮革等材料進行表面處理。而且等離子體還是低溫的，它不會對表面產生任何熱效應影響。在正常的工藝設定下進行處理，不會在表面發現任何處理過的痕跡，適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。

 3.可試用普通冷粘膠或水性膠代替熱熔膠、UV膠、覆膜膠等昂貴膠水，并減少膠水使用量，有效降低生產成本。

4.采用等離子表面處理可使UV上光、PP覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢，并淘汰機械打磨、打孔等工序，不產生灰塵、廢屑，符合藥品、食品等包裝衛生安全要求，有利于環保；

 5.不需要箱體，可以直接安裝在生產線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，

大大提高了工作效率。

 6.等離子處理工藝不會在處理過的紙盒表面留下任何痕跡，同時也會減少氣泡產生。