太陽能組件生產線|太陽能路燈電池組件生產設備

     公司自成立以來，不斷發展壯大，已經形成了以太陽能產業為，集科技、生產、銷售、安裝、服務為一體的經營模式。公司擁有大量的人才和先進的高科技生產設備。始終致力于太陽能光電設備的研究與開發，并結合國外的先進技術，在性能的穩定性、質量的可靠性、品種的多樣化等方面的研究開發取得突破。

組件產線流程：
　　1、電池檢測——2、電池片焊接—3、敷設（玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設）——4、層壓——5、去毛邊（去邊、清洗）——6、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——7、焊接接線盒——8、高壓測試——9、組件測試—外觀檢驗—10、包裝入庫

高質量的封裝材料 

     高耐候性、低水蒸汽透過率、良好電絕緣性等性能優異的太陽能電池背板； 交聯度高、耐黃變性能好、熱穩定性好、粘接力強等性能優異的EVA膠膜； 高粘結強度、密封性好的封裝劑（中性硅樹脂膠）； 高透光率、高強度的鋼化玻璃等 

      由于太陽電池屬于高科技產品，生產過程中一些細節問題，一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產品質量的大敵，所以除了制定合理的制作工藝外，員工的認真和嚴謹是非常重要的。 

工程和項目管理   

       我們全面持續地提供企業自動化運營建設及服務支持，機器設計與制造、電氣傳動、儀表控制. 視覺檢測、工業機器人整合、計算機軟件開發和擴展等全面的系統集成。研發、生產、工程、銷售與服務,全方位一站式的業務支持；

        一套完整的銷售流程能建立高效、反應迅速的銷售網絡；

        完善的通訊管理，使我們和客戶、團隊保持緊密聯系；

        匯總功能的工作臺，將繁重工作簡單化、條理化；

        機會-后期維護-服務管理，貫穿整個與客戶的互動進程，提供多方面資訊；

        組件生產線可依據客戶的工藝要求和車間狀況進行“量身定做；


組件全自動化生產線特點

       智能化：采用總線控制技術，對生產過程控制診斷進行智能化處理。

       在線控制：通過有效聯系EL檢測系統、絕緣測試系統及成品性能測試系統等檢測系統，從而達到在線式檢測控制。

       遠程監控：能夠實時更新反饋生產數據，從而便于生產管理控制。

       冗余控制：通過服務器冗余、控制器冗余等組合使用，從而保證整個系統長時間穩定連續運行。