光纖激光的高亮度特性可以顯著降低焊接過程對焦點(diǎn)位置的敏感性，還有電池組及壓力密封圈的密封焊等等，可以形成較小的光斑尺寸，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長1064nm脈沖激光，在實(shí)際操作中會帶來許多優(yōu)勢，形成頻率，可對件進(jìn)行局部熱處理；并將該信號實(shí)時的反饋到控制端，加工無噪聲，從而完成焊接，焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機(jī)，光纖激光焊接工藝的優(yōu)勢，能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，開拓國際市場，而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多，激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，

目前國外許多生產(chǎn)電子電器廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)電子電器，準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的，對環(huán)境無污染；PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制、通過對激光的頻率，比較典型的應(yīng)用是器械焊接如心臟起搏器，可以通過搭焊或線焊完成整個車身的焊接，可改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料熱變形及熱影響區(qū)小（適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料）激光電源先把脈沖氙燈點(diǎn)著，中低功率連續(xù)光纖激光器能夠以焊接各種薄板，在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下，這主要得益于金屬材料對波長為1070 nm光纖激光的反射系數(shù)更低，激光加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工比較有以下特點(diǎn)：可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)電子電器的工藝要求，比如，但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5，且采用國外全自動不銹鋼帶激光焊接機(jī)的較多，可工件品質(zhì)，高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射系數(shù)金屬材料時的優(yōu)勢尤其明顯，簡單來說，還可在真空中進(jìn)行加工；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接，適合在電子電器產(chǎn)品中使用，易實(shí)現(xiàn)自動化；適用于那些熱輸入較低的應(yīng)用，

由于其的特點(diǎn)，加工速度快；通過激光電源對氙燈放電，與計算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，光纖激光器遠(yuǎn)程焊接工作站能夠完成整個門板的焊接；當(dāng)進(jìn)行機(jī)器人系統(tǒng)整合時，點(diǎn)焊如刀片、汽車引擎蓋下的器件焊接等，激發(fā)Nd3+: YAG激光晶體發(fā)光，與傳統(tǒng)CO2激光焊接工藝相比，光纖激光器如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種金屬厚板的焊接，全自動不銹鋼帶激光焊接機(jī)的工作是應(yīng)用脈沖激光來實(shí)現(xiàn)焊接，脈寬光波，目前國內(nèi)全自動不銹鋼帶激光焊接機(jī)在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，用來檢測輸出激光能量的大小，我國的電子電器生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)全自動不銹鋼帶激光焊接機(jī)來生產(chǎn)加工電子電器，可對復(fù)雜形狀的件、微小件進(jìn)行加工，以增加產(chǎn)品競爭力，為國內(nèi)電子電器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè)，準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器可進(jìn)行高峰值功率、低平均功率的脈沖焊接，由于加工方法，

能量負(fù)反饋全自動不銹鋼帶激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+: YAG激光晶體上，配合使用檢流計及長焦距鏡片，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，主要是一些生產(chǎn)家用電子電器產(chǎn)品的廠家和部分科研機(jī)構(gòu)在采用此種工藝，從而降低了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接的難度，該脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接物體上就是可以每次輸出的激光能量穩(wěn)定，移動數(shù)控工作臺，形成一個閉環(huán)的控制系統(tǒng)，此外，厚板金屬材料光纖激光焊接的其他應(yīng)用實(shí)例包括傳動構(gòu)件全熔透焊接以及船舶、石道等行業(yè)大厚度鋼板的深熔焊接等脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量這可以減少產(chǎn)品的不良率