真空上料機(jī)！我公司生產(chǎn)的真空上料機(jī)具有上料速度快、使用周期長(zhǎng)、操作方便、清潔衛(wèi)生，合"GMP"要求，廣泛用于化工 塑膠 醫(yī)藥 食品等行業(yè)粉體物料的自動(dòng)輸送。一般來(lái)說，粉末密度和顆粒大小決定了應(yīng)該采用何種方式進(jìn)行傳輸，真空傳輸方法適合粉末或顆粒物質(zhì)，真空上料機(jī)能將粉末顆粒物料傳輸?shù)郊庸せ虬b設(shè)備。如：包裝機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備的料斗中，使用該設(shè)備可避免復(fù)雜的勞動(dòng)力投入及污染環(huán)境。                                                                                                  真空上料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
　　2.輸送過程封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)要求；
　　3.運(yùn)動(dòng)部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
　　4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
　　5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，了輸送質(zhì)量；
　　6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
　　真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單，拆洗更加方便，角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和角。
　　2.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不物料搭橋，而且還了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，合FAD要求。
　　3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。
　　4.過濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、  Ti07型過濾器過濾可達(dá)0.2 μm  高工作溫度130℃。德國(guó)，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長(zhǎng)期反復(fù)使用。
　　5.智能化控制系統(tǒng)：
　　無(wú)論您的工況是嚴(yán)格要求的車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無(wú)論是簡(jiǎn)易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷的完成您系統(tǒng)的輸送要求。　                                                                         　一、真空上料機(jī)工作原理
　　采用壓縮空氣做為動(dòng)力源，它驅(qū)動(dòng)射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，這種真空上料機(jī)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，控制系統(tǒng)操作方便。同時(shí)該設(shè)備的物料靜電，達(dá)安泰真空上料機(jī)形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了，是制藥行業(yè)壓片機(jī)、填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的自動(dòng)上料之可以選擇設(shè)備，合要求。

達(dá)安泰真空上料機(jī)是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空上料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，了粉塵污染，生產(chǎn)合“GMP”要求。

當(dāng)按下“開/關(guān)”按鍵時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動(dòng)下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)

生真空。真空加料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管輸送到真空料斗

中，時(shí)間后（上料時(shí)間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動(dòng)真空泵無(wú)法產(chǎn)生真空，同時(shí)料斗的放料門在

氣缸推動(dòng)下開啟，真空加料機(jī)真空消失，物料從放料門自動(dòng)放入受料設(shè)備中（如壓片機(jī)，包裝機(jī)等）。同

時(shí)，儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動(dòng)清洗；時(shí)間后（放料時(shí)間，可調(diào)節(jié)），壓縮空

氣重新啟動(dòng)，氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空加料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送

入受料設(shè)備中。

對(duì)料位控制的真空上料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位計(jì)完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于

某一位置時(shí)，電動(dòng)真空上料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，

完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

二、調(diào)試安裝
（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”，為了仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)機(jī)。因此‘保護(hù)0”須接上。
（2）用Φ6壓縮空氣管系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。
（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。
（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
（6）調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
（7）按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
（8）按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼接地。
（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
（11）真空上料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
C、用不過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的。
三、真空上料機(jī)故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
（1）系統(tǒng)漏氣。
（2）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
（3）電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。
（5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
（6）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼接地。

影響真空上料機(jī)的因素

（1、）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

（2、）定位速度對(duì)定位影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

（3、）機(jī)械手的制造和安裝調(diào)速對(duì)定位有直接影響。

（4、）運(yùn)動(dòng)件的重量 運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位影響較大。通常，運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí)，定位降低。因此，設(shè)計(jì)時(shí)不要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。

（5、）控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制是個(gè)不相同的。這不是因?yàn)楦鞣N控制元件的和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無(wú)有關(guān)。真空上料機(jī) 技術(shù)參數(shù)