吸料機：天天自動化吸料機是國內為、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。真空加料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP、清潔、文明生產的設備。天天自動化吸料機生產廠家為您提供粉體投料、輸送、計量、粉碎、包裝多種解決方案。我們在范圍內已有過一成功的項目經驗，服務的行業主要有：鋰電新能源、食品、化工、醫藥。
真空上料機工作是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。                                                                                                                                  

吸料機的優點：
（1）吸料速度快
（2）連續工作時間長。
（3）無泄漏現象，清潔、衛生，適合于潔凈廠房。
（4）結構緊湊，移動方便，操作簡便。
（5）裝有快裝卡箍，便于折裝和清洗，合要求。
真空吸料機應用范圍：
　　用于粉狀,小顆粒狀（<5mm）及球場;物料。
　　用于二維、三維、雙錐、V型等各種密閉容器和設備的上料。

一、吸料機工作原理

吸料機是利用真空泵（文丘里原理）產生真空，真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內的壓力平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。 

二、調試安裝

（1）接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統機。因此‘保護0”須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管系統進氣口，調整減壓閥，系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。

（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。

（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼接地。

（10）受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

C、用不過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的。

三、吸料機故障排除，如發現系統不上料，按以下程序檢查

（1）系統漏氣。

（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯，真空泵反轉。

（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。

（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。

（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統出現機。關掉電源重新啟動即可。出現機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼接地。
吸料機技術參數