其特點：
與眾不同的機床結構，精密裝配，使中走絲機床真正實現無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統工效。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學，切割參數自動設定，系統穩定可靠。
性價比：機械真正實現一機多用，既可實現無條紋切割，有可實現高速切割，具有極高的性價性。
主機采用三維實體造型設計，經過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。

主要技術參數：
機床型號：DK7780
工作臺尺寸（mm）：1350x985
工作臺行程（mm）：800x1000
加工厚度（mm）：800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工： 按GB/T7926-2005標準
供電電源：   50HZ.380V
工件重量（kg）：2000
主機重量約（kg）：4000
主機外形尺寸（mm）：2600X2400X1800

工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統延長工作液使用壽命，切割質量提高，工作環境改善。
底部安裝了萬向輪，極大的方便移動。

大錐度：
精巧的U、V 軸結構，通過采用雙導絲嘴實現了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。

智能編控系統：
采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業中一款真正在Windows XP下開發的線切割軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；

編程軟件的基本功能：
坐標系：增量坐標、坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術、自動編程功能；
數據傳輸；
多刀切割功能；

數控系統的配置及其技術性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業控制PC機： P4以上；
②、1G內存；
③、SSD固態硬盤；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺：
①、CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成；
②、操作平臺為Windows XP。
3、CNC系統的技術性能：
①、4軸聯動；
②、斜度加工；
4、CNC系統運行環境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對濕度控制在：40%～80%
③、周圍環境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
④、20m范圍內無振動源或電磁波產生源（如沖床、電焊機等）

培訓事項：
1、公司配有的教員、專用場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
2、由賣方提供培訓；
3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行；
4、培訓人數：由2-3名；
5、培訓內容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理  品質保證；
2、公司擁有十幾年的行的技術經驗積累和廣泛的用戶群體； 
3、產品研發上擁有40項發明，技術積累深厚；
4、售后服務體系完備，24H售后相應機制；
5、產品大量出口歐美及東南亞國家，值得信賴！