振動(dòng)時(shí)效工藝守則是指導(dǎo)對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則，它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。
一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。
二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：它包括對(duì)設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場(chǎng)地的定置管理等。
三、預(yù)分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。
四、試振：它包括初步測(cè)試工件的固有頻率和驗(yàn)證第三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別，應(yīng)通過(guò)這步工作調(diào)整過(guò)來(lái)。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。
五、振動(dòng)處理過(guò)程：包括振動(dòng)處理全過(guò)程的操作程序和各程序的確定原則。
六、質(zhì)量管理制度：包括時(shí)效效果的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)方式。
七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。
 振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過(guò)振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，或過(guò)材料的微觀屈服，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，終工件變形與開(kāi)裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何的目的。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備系列振動(dòng)時(shí)效 主要功能：

◎1、多峰識(shí)別，時(shí)效處理徹底。
◎2、真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過(guò)程和曲線走勢(shì)一目了然。
◎3、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
◎4、全自動(dòng)功能，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。
◎5、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可振動(dòng)處理在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
◎6、依據(jù)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
◎7、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的干擾能力。
◎8、在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別與判斷。
◎9、強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作方式使操作者易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。
◎10、強(qiáng)、弱電隔離,操作更。
◎11、技術(shù)：采用專有的微分算法找出工件的幅頻響應(yīng)特性。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)：
激振力：10-50 （KN）
調(diào)速范圍：1000-10000（r/min）
可處理工件重量：0-500  （T）
激振器功率：1.2-2.0KW
加速度測(cè)試范圍：0-199.9m/s2
顯示功能：液晶動(dòng)態(tài)顯示時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)
穩(wěn)速：±1 r/min

濟(jì)南力拓信息技術(shù)有限公司生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀等廠家，面向各地經(jīng)銷商、中間商，歡迎廣大朋友來(lái)電咨詢