汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺產品描述：

汽車漲緊輪扭轉試驗機采用計算機控制操作，可進行扭矩、峰值、角度、曲線等數據的采集；顯示器顯示被測試件的扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角試驗曲線；漲緊輪是用于汽車傳動系統的皮帶張緊裝置，其檢測需要專門的漲緊輪扭轉試驗臺檢測設備；漲緊輪分為改變帶輪的包角式或控制帶的張緊力而壓在帶上的隨動輪。主要用于汽車配件漲緊輪等各類配件扭 轉扭轉檢測試驗。

汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺產品主要功能：
主要用于扭轉原材料、半成品部件、成品部件的檢測
汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺產品使用標準：
1./T 10659-2008  滾動軸承，汽車發動機漲緊輪和惰輪軸承其單元
2.JJG 269-2006     扭轉試驗臺檢定規格
3.GB/T 2611-2007   試驗機通用技術要求
4.JJF 1134-2005    工作測力機校準規范
5.JJF 1139-2005    檢定周期確認原則
漲緊輪的構造組成及作用：
漲緊輪主要由固定殼體、張緊臂、輪體、扭簧、滾動軸承和彈簧軸套等組成，能根據皮帶不同的松緊程度，自動調整張緊力，使傳動系統穩定。漲緊輪的作用是用來調節正時皮帶的松緊度的一般跟正時皮帶一起換,以免后顧之憂.其他件無要要換的。只要定期去保養就行了。機油要勤換,一般四千至五千公里就該換了。
漲緊輪是汽車等配件的一個易損件，皮帶用時間長了容易被伸長,有的漲緊輪可以自動調節皮帶的張力,另外有了漲緊輪皮帶運行更加平穩,噪音小了,而且可以打滑。
漲緊輪的技術要求及檢測規則：
1.產品的要求根據規定程序批準的產品圖樣及技術文件制造；
2.漲緊輪的特性一般不作規定，在要求時由用戶在圖樣中確定；
3.產品的驗收需要通過漲緊輪扭轉試驗臺進行檢測；
4.產品的其他項目的檢測按需方的規定驗收。

汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺操作軟件功能：
顯示試樣的扭矩T、扭轉角度θ、試驗速度V，可以設置試樣的扭轉角度進行多點檢測試件的扭矩力及其相應的角度，一般扭至斷裂，以便測定材料的一項或幾項扭轉力學性能，可以打印詳細的試驗數據等。
1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實現試驗數據采集處理。
2、可實時采集試驗數據、運算處理、實時顯示并打印結果。
3、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數據逐點訪問，以便求取各種數據。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系，能方便地在曲線上找到所求數據點；可方便地對曲線部放大還原等。
4、根據需要可對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清。
5、自動存盤：試驗條件、試驗數據自動存盤，需要時可調出。
6、批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數、測試數據、結果可存儲，調用，再次試驗無須設置。
7、打印試驗報表。

漲緊輪檢測試驗方法：
1.漲緊輪的特性
  漲緊輪特性的測量在漲緊輪扭矩試驗臺上進行。在測試時，應將漲緊輪扭轉至許用彎 曲應力相對應扭轉角度三次之后進行。
2.在扭矩試驗臺測試時，漲緊輪的安裝條件及有關測量工具應由供需雙方協議規定。
3.漲緊輪的檢測過程及實驗結果：漲緊輪在扭矩試驗臺上測試的過程及實驗；根據 不同的漲緊輪做的工裝，安裝在試驗臺上進行測試。
4.漲緊輪試驗設備（漲緊輪扭轉試驗臺）
5.漲緊輪扭轉試驗臺工裝及其安裝圖片： 

汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺產品工作環境要求：
1、在室溫10°C～35°C范圍內，相對濕度≤80%；
2、在穩固的基礎或工作臺上；
3、在無震動及周圍無腐蝕性介質的環境中；
4、電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%。
汽車漲緊輪扭轉試驗機,漲緊輪扭矩測試設備,漲緊輪彈簧扭力測試臺產品主要測試內容：
1、材料或者部件的扭轉角度
2、材料或者部件的扭轉扭矩
3、材料或者部件的曲線分析
4、材料或者部件的扭轉時間與速度
5、材料或者部件的扭矩、峰值
6、材料或者部件的定次數試驗
7、材料或者部件的定扭矩試驗
8、材料或者部件的破壞性試驗
9、材料或者部件的合格性試驗