產品優勢
1、工作、壽命長。
2、重量輕,體積小,維護保養方便。
3、結構簡單,運行,調節安裝方便。
4、封閉式框架結構,大大了機架的剛度。
5、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
6、給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內的往復式給料機。
7、采用了的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。
8、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。
10、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11、襯板由小塊鋼板拼成,這樣不更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。

工作原理
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。
安裝維護
1、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2、安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
3、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
K型往復式給料機日常檢修與維護
1、給料機運行前,煤倉內應貯有原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。
2、每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象,若有不正常現象出現,應立即檢修。
3、給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一須進行修補或更換。
4、轉動部件在連續工作六個月后,需檢查,拉桿部分的機件須保持正常配合,如有不正常現象,立即或更換。
5、對主要部件的維護:
a、減速機:每六個月檢查,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機:按電動機規定的檢修養護要求進行。









