一，概述

 1， DG-180是一臺利用銑刀運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的 設備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，產品質量，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業系統，簡明而人性化的界面設計，自動切割路徑校正系統，高像素CCD程序制作及區塊程序和單步程序編輯及修改，單工作臺的PCB的上下料裝置。

2，配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，更，圖像清晰。自動MARK點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模凝路線跟蹤，顯示一目了然，自動對立校正功能，切割更高，PCB低要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時的要求，大大了工作效率。

3，刀具壽命監測，銑刀切割距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長度設定，及延長銑刀壽命。

4， 透明的門設計，使加工過程一目了然，開門有急停減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是加工時的意外，提供一個檢查的操作環境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的。

二， 功能

1，  機器為落地式。體積盡量小巧，為桌上型分板機，外觀尺寸長850*寬700*高1300mm

2，有下集塵功能，配備馬達式抽塵系統

3，加工0.01mm，切割0.05mm

4,  切割方式，點直線，圓弧插補，重復切割機等均。

5，切割角度，我們的分板機曲線切割也是按照國際上均采用下垂直90度角的方式滑動沿線 切割，具體垂直偏差不過2度角，路線偏差在0.1mm范圍內。

6，切割點可以是長度不限的郵票孔，徑向連點等，只要是寬度過1mm，元件間距過1.3mm 的均可切割（能夠垂直下在不小于0.8mm左旋銑刀位置的平面或斷面的PCB）。

7，自動MARK點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割更高，PCB只要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時的要求，大大了工作效率

8，大功率風機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。

10，實時斷刀檢測并報警提示，并配置切割時間設定，到達設定值時，刀頭自動換取下一段進行切割（下降到下一段刀刃），共可3段設定；銑刀磨損檢測百分比顯示數值。

11，CCD+可調整無影照明系統

12，離子風機，板塵吸附

13，表格編程，CCD配合TEACH　IN編程，編程容易，直觀簡單，并顯示切割狀態實時圖形變化

14，多功能型TAPE，可配合萬用固定治具，也可加裝塵切割治具。

15，適合切割多種0.4～3.5mmFR4的PCB及厚度不過2.5mm的鋁基板，都可多重切割。

三, 技術參數

    定位:±0.02mm

伺服控制：3維插補，伺服馬達，閉環控制

控制主機：ADLINK工控

Mark點尋找，自動OFFSET補償

切割功能：直線，點，圓，圓弧

粉塵處理：靜電消除

集塵方式：下集塵和集塵

精密皮帶輪伺服模組，速度快，震動少

雙工作臺，氣缸推動，當需要切割的電路板太大時，可合成一個工作臺使用

壓縮空氣氣源：5 PSI

吸塵機抽氣口連接：直徑150mm

電主軸切割：20000－40000 Rpm，轉速可調

銑刀可選尺寸：0.8－3mm

實時斷刀檢測, 銑刀可設定為分段切割，更利于使用銑刀壽命 

500萬像素CCD＋無影白色可調照明系統，

離子風機，板塵吸附

表格編程，CCD Teach In編程，編程直觀簡單

切割狀態實時圖形化顯示，設定等

可配合多種通用夾具或夾具

手動工作模式

移動切割頭將會以弧形透明爆鋼化玻璃覆蓋，外型一體化

強力減震支撐腳

其他相關參數

 1，工作環境，電源是220V電壓，50Hz；另外，MARK定位，切割，切割速度，重復，

 2，應力分布是個性很強的參數，國內做應力的還沒有普及，多是委托日本業或德國儀器做應力測試，如果需要，可提供。

四，規格：