酯化型環氧樹脂實驗室高剪切膠體磨
環氧酯是酯化型環氧樹脂的簡稱 ,為環氧樹脂的改性產品之一 ,由 植物油 與環氧樹脂經酯化反應而制得。環氧酯可分為水溶型 、無溶劑型和溶劑型三種 。

特性
該酯化物表現為黏稠液體或低熔點固體 ,在許多物理和操作性能方面與醇酸樹脂相似 ,且在粘接性 、抗彎 、耐水 、耐化學藥品等許多性能方面更優于醇酸樹脂。
溶劑型環氧酯通常采用脂肪酸與雙酚A型環氧樹脂進行酯化反應得到,二者的配比及分子結構對制造環氧酯的性能起決定性作用。
應用
環氧酯是由環氧樹脂與干性油酸酯化而成,可配制成氣干型環氧酯涂料,涂膜對金屬的附著力強,具有優良的抗水性、耐堿性、耐化學腐蝕性,涂膜堅韌、耐沖擊力,主要應用于環氧酯涂料及膩子。環氧酯可分為常溫干型和烘干型,常溫干型環氧酯涂料接近長油度醇酸涂料的性能,其抗水性、耐化學藥品性與桐油酚醛樹脂相近,可作為一般防腐蝕涂料。烘干型環氧酯是短油度的不干性油脂肪酸環氧酯,可與氨基樹脂匹配,用作氨基醇酸涂料配套的底漆或中間涂層品種。
IKN膠體磨簡述:對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有優越的超微粉碎、分散ru化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達百分之90以上,是超微粒加工的理想設備。
IKN膠體磨是加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被**地ru化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎
IKN膠體磨工作原理:
該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動,當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過可調整的定轉子的間隙時,受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用,被**地破碎、分散ru化及混合,從而得到理想的產品。
粉碎室設有三道磨碎區,**為粗磨碎區,二級為細磨碎區,**為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能**地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
IKN膠體磨結構特點:
1.主要零部件采用**不銹鋼材質,耐腐蝕、**。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調整環進行微量調整,易于控制,確保產品的加工質量。
5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有**系統,保證加工物料的性質。
7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構,**限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。

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