殼寡糖離心噴霧干燥機 50kg

一、 項目與產品概述

參數類別 詳細描述

設備名稱 殼寡糖專用離心噴霧干燥機

應用產品 主要用于殼寡糖溶液的干燥，同時兼顧殼聚糖、甲殼素水解液等粘性較高的物料的干燥實驗與生產。

工藝目標 將殼寡糖溶液（固含量約20%-40%）經霧化、干燥，快速得到流動性好、水分均勻（通常在5%以下）、色澤潔白、生物活性保留率高的粉末狀殼寡糖產品。

設計標準 符合GMP/FDA相關要求，與物料接觸部分采用優質不銹鋼，無衛生死角，易于清潔和維護。

二、 主要技術參數與性能指標

參數類別 參數名稱 技術規格與要求

干燥系統 蒸發能力 根據您的生產規模確定，例如：≥ 50 kg H?O/h（請根據實際產能計算）

進風溫度 可調范圍：140℃ - 220℃，控制精度 ±2℃

出風溫度 可調范圍：70℃ - 95℃（此溫度對殼寡糖活性和水分至關重要），控制精度 ±2℃

熱源方式 蒸汽換熱（潔凈、穩定）、電加熱（控制精）或天然氣，根據現場條件選擇。

塔體材質 主塔體、旋風分離器、風管： SUS304 或 SUS316L 不銹鋼，內壁鏡面拋光（Ra ≤ 0.6μm）。

霧化系統 霧化器形式 高速離心霧化器（核心部件）

霧化盤轉速 ≥ 18,000 rpm（無極變頻調速），確保霧化液滴均勻，粒徑在20-100μm。

霧化盤材質 高強度、耐腐蝕不銹鋼或特種合金，動平衡精度高，運行平穩。

驅動方式 變頻電機驅動，可選壓縮空氣驅動（更高轉速，維護成本高）。

進料系統 供料方式 采用蠕動泵或螺桿泵，可實現無級調速，流量穩定，易于清洗，防止物料堵塞。

料液固含量 適應范圍：15% - 45%

料液過濾器 進口管路配備100目過濾器，防止雜質進入霧化器。

收料系統 主收料方式 主塔底部 + 旋風分離器 兩級收料，收得率 ≥ 95%。

尾氣收料 可選配布袋除塵器或濕式除塵器，使總收得率 ≥ 99%。

出料方式 氣動震蕩器輔助，不銹鋼星形卸料閥，防止搭橋，實現連續、密閉出料。

控制系統 控制核心 PLC + 彩色觸摸屏（人機界面）

自動化程度 一鍵啟停，全自動運行。關鍵參數（進/出風溫度、壓力、流量、轉速）實時顯示、記錄、報警。

數據記錄 具備數據記錄和歷史曲線查詢功能，便于產品質量追溯。

公用工程 壓縮空氣 壓力：0.6-0.8 MPa，耗量視設備配置而定（用于氣動閥門、吹掃）。

冷卻水 用于霧化器冷卻（如需要）和引風機軸承冷卻。

三、 關鍵性能與配置要求

溫度精準控制：必須保證出風溫度的穩定性和控制精度，這是避免殼寡糖焦化、變性和確保*終產品水分合格的關鍵。

防粘壁設計：塔壁應配有冷風夾套或氣錘，有效防止熱敏性、粘性物料在塔壁粘附。

CIP在線清洗系統：強烈建議配置，包括噴淋球、清洗管道和閥門，可實現設備內部不拆卸清洗，符合高標準衛生要求。

防爆設計：如果物料或溶劑有粉塵爆炸風險，需提出防爆要求，包括防爆電機、儀表、泄爆片等。

節能設計：可考慮余熱回收系統，將排出的高溫廢氣用于預熱進風，顯著降低能耗。