倉庫盤點差異改善方案有哪些 盤虧和盤盈處理方法有區別

終臨近，各大倉庫也開始年終盤點了。但是盤點不是目的，盤點中出現差異并進行改進，查找原因和反思才是真的的目的。但是很多倉庫管理者并不清楚倉庫盤點差異如何改善。本文就為大家分享一份倉庫盤點差異改善方案，希望對大家有所幫助。

一、盤盈的處理辦法

盤盈的意思是實際庫存比賬面庫存數量多。出現盤盈的情況有很多，其處理辦法也不盡相同

1.1 出庫時貨品少發造成的盤盈

這時候要及時追查上一次盤點與本次盤點之間該物品的出庫記錄，和收貨人及時聯系，找到是哪一筆出庫單少發了，并商量解決辦法。大多數情況下，收貨人收到的貨物有缺失，一般都會及時聯系倉庫或者貨主單位。

（1）如果收貨方要求補發，則在賬面外(WMS之外)做補發貨處理，無需做賬務登記。

（2）如果收貨方不要求補發，則可以找到原出庫單，修改出庫單內容(減少出庫數量)。實際情況是，對于已經出庫完成的出庫單，很多WMS是不支持修改功能的，這種情況才可以做一個退貨入庫操作。不管是修改出庫數量還是做退貨入庫，都需要通知貨主單位，以確保倉庫庫存和貨主單位庫存保持一致。

1.2 入庫時多收了貨造成的盤盈

多收了貨而沒有記錄入賬，導致實物庫存比賬面庫存多，多出的部分我們一般叫賬外庫存。賬外庫存有可能是貨主企業有記錄，而倉庫忘了記錄;也有可能貨主企業自身也忘了記錄。不管如何，倉庫企業不要因為有了賬外庫存就沾沾自喜，感覺自己高大上能幫客戶管出多余的庫存，甚至有貪墨客戶貨物的想法。舉個特別的例子，某汽車工廠需要臨時緊急用料，零配件供應商在給倉庫的入庫單里，增加了這部分物料;倉庫收貨員發現多出的部分，沒來得及處理，也就是沒有及時發貨給工廠。到盤點時才發現多出的部分，這時候工廠早就把抱怨投訴到供應商了。

（3）如果是貨主單位知道多發的情況，可以修改當時入庫單，增加入庫數量。當然，如果時間較長，可能當時入庫的一部分商品已經被出庫或被移動等，無法修改入庫單，這時候可以看下一條。

（4）補充入庫單，并在入庫單的備注里，詳細描述補充入庫的原因。

（5）貨主單位也沒有記錄的情況(真的沒有記錄么，不會有什么貓膩么，我們題外討論)，這時候就是真正的盤盈了。真正盤盈的內容，要做盤盈入庫，并且通報貨主企業。

1.3 客戶退貨記錄未填造成的盤盈

客戶退貨正常的流程應該是客戶先通知貨主企業退貨，貨主企業再通知倉庫負責接收。但實際操作中往往是相反的，是倉庫先收到貨，而貨主企業并不知情;這時候就要及時和貨主企業溝通，及時做退貨登記。

（6）如果是退貨記錄未登記，則及時補登退貨記錄;并和貨主企業通報核對退貨信息。

（7）如果發現有瑕疵品(退貨原因大多是因為出現瑕疵)，則要及時做次品標識，或者凍結。

二、盤虧的處理辦法

盤虧，就是通過盤點結果實際庫存與賬面庫存對比，發現實際庫存比賬面庫存少。產生盤虧的原因是多方面的，主要有出庫未記賬的、破損未記賬的、散裝貨計數誤差(小數點誤差)造成的、出庫拿錯貨造成的等。出現盤虧情況，如果不做及時的處理，很容易影響正常出庫業務。貨主企業很有可能按照賬面庫存最大數來發布出庫指令，但這時候實際庫存不足，會影響發貨效率，甚至產生業務糾紛。

2.1 出庫未記賬造成的盤虧

主要包括正常出庫未記賬以及退回給供應商未記賬等。往往在倉庫業務比較繁忙的時候，由于一些特殊的原因(比如私下打白條出庫)，倉庫實際發貨了，但沒在賬上體現。造成的結果就是，倉庫實物庫存減少了，但賬面庫存因為沒有記賬沒有減少，由此造成盤虧。

（8）如果是正常出庫超發了，則要找到原始出庫單，修改出庫單的出庫數量(增加賬面上的出庫數量)。

（9）如果是忘記做出庫登記了，則要及時補填出庫單據。比如私下打白條出庫的時候，一定要留下明確的記錄。因為緊急情況下，客戶打白條，可能也未在其賬面上體現;而倉庫這邊也未記錄的話，則坐實了倉庫虧貨的事實，根本無法辯駁。

（10）如果是退貨出庫(返還給貨主單位)沒有做登記，則要及時找到退貨依據，及時補登退貨出庫記錄，同時要求貨主單位做好退貨接收的補登手續，以保證雙方賬目上的一致。

2.2 破損處理未記賬造成的盤虧

主要是日常管理中發現的貨品質量問題，做了實物處理，但未及時做賬務處理，導致實際數與賬面數不符。

（11）因為變質、損毀等原因造成貨品的直接廢棄，但沒有做損毀品的出庫賬務處理：這時賬務上(WMS)要及時做減庫”操作。其一是可以做退貨出庫，將廢棄的貨品出貨給貨主企業(哪怕是丟棄，也可以算作是出庫給貨主企業);其二是，而如果損毀責任由倉庫企業承擔，則出庫的收貨單位是倉庫企業(相當于是倉庫企業按照約定的價格買下了損毀的物品)。

（12）因為淋濕、破損等原因導致物品被下架隔離：這時候要及時在WMS賬務上做隔離標記。一種做法是直接將破損物品在原貨位上凍結;另一種做法是將破損物品移動到次品區，同時在WMS賬務上做次品移動記錄。

2.3 散裝貨計數誤差(小數點誤差)造成的盤虧。

（13）由于小數點誤差造成的數量差異，一方面可以通過在合同上約定允許的誤差范圍;另一方面，通過增加虛擬入庫(哪怕這個入庫數量只有零點零幾的內容)來平衡這點誤差。

2.4 出庫拿錯貨造成的盤虧

由于揀貨人員不熟練不小心(也有可能是揀貨指令不清晰、貨位設置不清晰、貨品外包裝容易混淆等原因)，把B商品當成A商品出庫了。造成的結果是B商品出現盤虧，而A商品出現盤盈。

（14）由于發錯貨造成的換貨處理，要及時找到A商品的出庫記錄，找出是哪一單拿錯了貨，然后做換貨處理。換貨操作是在賬外處理的，因為換貨操作產生的費用，也應該在賬外處理。

2.5 無可追溯原因的盤虧

意思就是說，確實找不到什么原因，貨物就是少了。這是真正的盤虧結果。這時候就需要憑經驗來判定了，比如食品或者高貨值電子品，會不會有失竊的情況。出現真實的盤虧情況可以有以下幾種處理辦法。

（15）由倉庫企業賠償，在市場上購買對應商品來補齊實物庫存。這種情況是維持賬上庫存數不變，增加實物庫存。

（16）由倉庫企業賠償，貨主企業允許做一次虛擬出庫，收貨人是倉庫企業。這種情況是維持實物庫存不變，減少賬上庫存。

（17）獲得貨主企業的諒解，從貨主企業的生產線上獲得貨品來補齊盤虧的實物數量。實際上，在流通環節中出現貨物虧空是大概率事件，只要不是特大規模的數量損失，只要倉庫企業態度誠懇、服務到位，和貨主企業處理好關系，大多能獲得貨主企業的諒解。所謂說話/做事留一線，日后好見面，大體也是這個意思。

三、存放位置差異的處理

存放位置差異一般是因為沒按照揀貨規則來揀貨造成的。在正規的WMS中，系統都會按照揀貨規則(一般是先進先出規則)來指定每個商品的揀貨位置。但實際情況是，搬運工為了圖省事，直接搬離門口近的貨，或者待揀貨的物品被壓在幾層托盤底部，不愿挪動，直接取最外層的。

如果搬運人員根本就不管揀貨指令，不按揀貨指令搬貨，那整個倉庫管理就肯定亂套了，這是最基本的管理問題，或者說是執行力問題，不屬于本文討論范圍。

（18）如果是偶然的搬錯，短期內發現的話，可以修改搬運指令，把原來指定的貨位調整為實際發生的貨位。

（19）如果是經過較長時間，連原來指定貨位的內容也發生了變動，這時候已經沒法直接恢復了。只能通過庫存調整的辦法，這里的庫存調整，不是調整數量，而是調整現有貨品的存放位置以及實際的生產日期批次號等內容。

四、存貨質量差異的處理

一般出現存貨質量差異都是賬面庫存是完好的，實際庫存是有破損的或者過期的;基本上是與日常管理失控相關，如沒定期巡檢倉庫，導致未及時發現破損貨品，或者雖然發現了，未及時做賬務處理;未按照先進先出做出庫揀貨，導致早期貨物長期積壓最終過保質期等。

（20）如果是出現破損差異，需及時申報破損內容，并做賬務處理(次品處理或凍結)，同時加強倉庫巡檢，早發現早匯報早處理

（21）如果是出現過保質期，則要加強先進先出揀貨原則的監督落實，制定保質期報警策略。

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