氨水流量計工作原理:

電磁流量計(氨水流量計)的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。

氨水流量計優勢及獨特賣點:

1.傳感器重要的部件-線圈作優化的設計,并通過嚴格的實流試驗,切實保證產品的測量

2.信號電極作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量

3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的主要的生產工藝),特別是安裝線圈后的后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結構,形成一個平衡電極平面,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供的測量結果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低

8.特殊介質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,高

10.全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,高

11.超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術,電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂

15.雙向測量系統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示

17.獨特的防雷設計

氨水流量計計量性能要求:
1、準確度等級
流量計在規定的流量范圍內準確度等級、允許誤差應符合表1的規定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和允許誤差準確度等級 0.2 (0.25) (0.3) 0.5
允許誤差 ±0.2% (±0.25%) (±0.3%) ±0.5%
準確度等級 1.0 1.5 2.5 /
允許誤差 ±1.0% ±1.5% ±2.5% /
注:優先采用不帶括號的等級


2、引用誤差
對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差,其允許誤差系列應符合表1規定,其檢定結果的標書中不再給出準確等級,而使用其允許誤差表示,且還應在允許誤差后標注FS,如±0.5%FS。
3、誤差表示方法和選取原則
在一臺流量計的檢定中,應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法;對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計,檢定中也應統一使用一種方法表示其誤差。
4、重復性
流量計的重復性不得超過相應準確度等級規定的允許誤差值的1/3。
氨水流量計技術參數:
公稱通徑系列 DN(mm)
管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復性誤差:測量值的±0.1%
等級:0.5級、1.0級(管道式)
被測介質溫度:普通橡膠襯里:-20?+60℃
高溫橡膠襯里:-20?+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30?+100℃
高溫型四氟襯里:-30?+180℃。
額定工作壓力:管道式:DN6?DN80≤1.6Mpa,DN100?DN250≤1.0Mpa,DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是0.1?15m/s
電導率范圍:被測流體電導率≥5us/cm(一體式),大多數以水為成分的介質,其電導率在 200?800μs/cm范圍內,均可選用電磁流量計來測量其流量。
電流輸出:0?10mA時,負載電阻為 0?1.5kΩ;4?20mA時,負載電阻為 0?750kΩ
數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極電流為 250mA.
供電電源:85?265V,45?63Hz.
直管段長度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標志:mdIIBT4.
環境溫度:-25?60℃
相對濕度:5%?95%

技術參數	表1
適用管徑 DN25～DN2600(DN25以下為非標) 電極材料 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） 適用介質 導電率>5us/cm的液體 測量范圍 0．1～10m/s(可擴展到15m/s) 量程上限 0.5～10m/s,推薦1～5m/s 等級 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區分） 輸出信號 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出：RS485接口 工作壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) 流體溫度 -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 環境溫度 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ 環境溫度 ≤85RH（20℃時） 電纜出口尺寸 M20×1.5 供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% 功 耗 ≤8W 外殼防護等級 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65 接地環材質 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) 連接法蘭 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)
工作原理 智能污水電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號電壓（V） 　　　 B――――磁通密度（T） 　　　 d――――測量管內徑（m） V――――平均流速（m/s） 式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。 由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。
產品選型
1、量程范圍確認 一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.1m/s，不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：
Q：流量（/h） D：管道內徑(m) V：流速(m/h) 電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。 2、參考流量范圍
表2
通徑（mm） 流量范圍（/h） 通徑（mm） 流量范圍（/h） DN15 0.6～6.36 DN500 70.65～7065.00 DN20 0.11～11.30 DN600 101.74～10173.60 DN25 0.18～17.66 DN700 138.47～13847.40 DN40 0.45～45.22 DN800 180.86～18086.40 DN50 0.71～70.65 DN900 228.91～22890.60 DN65 1.19～119.40 DN1000 282.60～28260.00 DN80 1.81～180.86 DN1200 406.94～40694.40 DN100 2.83～282.60 DN1600 723.46～72345.60 DN200 11.30～1130.40 DN1800 915.62～91562.40 DN250 17.66～1766.25 DN2000 1130.40～113040.00 DN300 25.43～2543.40 DN2200 1367.78～136778.40 DN350 34.62～3461.85 DN2400 1627.78～162777.60 DN400 45.22～4521.60 DN2600 1910.38～191037.60 DN450 57.23～5722.65
3、襯里的選擇
表3
襯里材料 主要性能 介質溫度 適用范圍 一體型 分離型 聚四氟乙烯 （F4） 1、 是化學生能穩定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化**、高溫三氟化**、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負壓能力不如聚**丁橡膠。 70℃ 100℃ 150℃（需 特殊訂貨） 1、濃酸、堿等腐蝕性介質 2、衛生類介質 聚全氟乙丙類烯（F46）   同上   聚氟合乙烯 （Fs） 適用溫度上限較聚四氟 乙烯低，但成本也較低。 70℃ 80℃   聚**丁橡膠 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 80℃ 120℃(需特 殊訂貨) 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 聚氨酯橡膠 1、耐磨性能極強 2、耐腐蝕性能較差 80℃ 中性強磨損的礦漿、煤 4、電極材質的選擇 表4 電極材料 耐蝕及耐磨性能 不銹鋼 0CR18NI12MO2TI 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 哈氏合金B 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非**化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他******的腐蝕，如高于常溫的次**酸鹽液、海水的腐蝕。 鈦 能耐海水、各種**化物和次**酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有******（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 鉭 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 鉑/銥合金 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 產品選型 TC-LDEW- 電磁流量計 口徑(mm) 代號 口徑(mm) 流量范圍（/h）   代號 口徑（mm） 流量范圍（/h） D10 10 0.06～2.3 D150 150 15～510 D15 15 0.15～5.1 D200 200 27～904 D25 25 0.4～14 D250 250 42～1416 D32 32 0.7～23 D300 300 61～2040 D40 40 1～36 D350 350 83～2776 D50 50 1.7～57 D400 400 109～3624 D80 80 4～145 D500 500 170～5664 D100 100 7～226 D600 600 245～8152 介質溫度 T0 0～80℃ T1 0～120℃ T2 0～180℃ 襯里材料 F0 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 F1 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質 F2 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質 F3 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 電極材料 K1 316L K2 哈氏 K3 鈦材/鉭材 K4 碳化物（耐磨） 工作壓力 P1 2.5MPa 全系列口徑 P2 6.4MPa 口徑≤150 P3 16MPa 口徑≤150 P4 25MPa 口徑≤150 P5 35MPa 口徑≤150 連接方式 C0 法蘭式 C1 法蘭夾裝式 轉換器結構 E1 一體式智能表頭 E2 分體式智能表頭，注：信號線長度應注明 供電電壓 H0 220VAC H1 24VDC 輸出類型 G1 4～20mA G2 1～5V G3 Rs485 防爆類型 N 普通型 D 隔爆型（供電應選24VDC） ↓ TC-LDEW － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例