CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發展與推廣。 鍋爐特點 1、常壓熱水鍋爐采用多橫水管和沖天管結構，煙氣阻力小，自然通風，對無電地區特別適用。 2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內部檢查。 3、結構簡單合理，附屬設備少，便于鍋爐檢查和維修。 4、鍋爐結構緊湊，安裝簡便，占地面積小，基建投資省。 【CLSG型立式燃煤橫水管熱水鍋爐—安裝使用說明書】 一、簡介     CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發展與推廣。 二、鍋爐特點 1、鍋爐采用多橫水管和沖天管結構，煙氣阻力小，自然通風，對無電地區特別適用。 2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內部檢查。 3、結構簡單合理，附屬設備少，便于鍋爐檢查和維修。 4、鍋爐結構緊湊，安裝簡便，占地面積小，基建投資省。 三、鍋爐安裝 1、安裝前應檢查并清占鍋爐設備，各部件應完損無缺。 2、安裝要有專人負責，司爐工參加，并配備管工、鉗工、 起重工等，組織有關人員熟悉圖紙資料。 3、安裝地點要接近水汽地點，減少管路投資和散熱損失， 同時給水、排污方便，排污要接入地溝，以免沸水燙人。 4、按地基圖做好地基，并劃好鍋爐安裝基準線。 5、煙窗安裝牢固，拉繩不得少于三根，穿過房面時要加防雨圈，各法蘭連接處要嚴密不漏。 6、根據圖紙和鍋爐布置的需要，在現場進行管道、閥門、儀表及附件的安裝。 7、灰坑蓋板用戶自理，但要找平，不能大量漏風。 四、基本要求 用戶應根據鍋爐系統情況，制定有關鍋爐運行、管理方面的規章制度，對司爐工進行技術培訓，司爐人員應熟悉本鍋爐的結構及與鍋爐有關的熱水循環系統，搞好安全經濟運行。 五、使用說明 1、檢查和煮爐 （1）鍋爐使用和保養要有專人負責，司爐工要熟悉鍋爐結 構。 了解鍋爐的性能和操作要求。 （2）鍋爐上水位表三分之二外，觀察水位有無下降，檢 查人孔、手孔、排污閥和清垢孔等處是否滲漏，有參漏時 應消除。 （3）鍋爐各部件經檢查證實安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量以鍋爐容積每立方米5Kg，應配制 成20%溶液，燃燒48小時，停止燃燒水溫降至700以 下。 （4）點火前檢查閥門是否開啟靈活可靠。 （5）檢查管接頭，閥門及爐門是否嚴密和開關靈活可靠。 2、點火和燃燒 （1）灰坑蓋板蓋好，不得大量漏風。 （2）先在爐排上面放一層小木柴，點燃后再均勻撒上煤層，關上爐門，微開煙氣調節門。 （3）把煤從爐門投到爐排上后，應將火面調整均勻，煤層 厚度保持在100-150mm，如煤上面有紅火，應用新煤壓住，根據著火情況適當調整煙氣調節門開啟程度。 （4）當發現煤燒穿形成風洞量，應及時消除，可用周圍的黑煤堵 住或投煤蓋住，以免破壞正常燃燒。 （5）爐排的通風以從灰坑進入為主，灰坑進風不宜過大，不然后造成過早的將爐排上紅煤燒完。如灰坑進風太少會使紅煤堆積，所以應酌情調節灰坑蓋板開度。 （6）封爐時應先出將碴，再將爐排上加適當厚的新煤，關閉煙氣調節門和灰坑蓋板，打開爐門并將水加到水位。 （7）封爐時爐排不能看見紅火，再啟動運行時，司爐工必須注意，水位要在低水線以上才能升爐，如水位在水位線以下，查明原因，待鍋爐冷卻后在進水使用。 3、維修、保養 （1）為了使鍋爐安全可靠，正常運行及延長鍋爐使用壽命，提高鍋爐效率，對鍋爐進行維修保養有著重要意義，一般維修保養期為六個月進行小修，一年進行大修。 （2）清除燃燒系統的煙垢和煙塵。 （3）清除水垢、渣垢。 （4）更換手孔及法蘭的密封墊片。 （5）對鍋爐本體和管路進行油漆。 （6）在對鍋爐進行全面檢查，如發現腐蝕或嚴重受損的零部件應加以更換。 （7）進行冷態水壓試驗。 六、水質要求 鍋爐水質要求應符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的有關規定。 七、正常運行 鍋爐正常運行時應符合以下各條要求。 1、循環泵必須保持連續運轉。 2、熱水循環系統每小時泄漏量一般不超過系統水容量的1%》 3、正常操作 （1）爐膛內正常燃燒的工況應是：火床平整，火焰密度均勻，呈亮黃色，沒有冷風的火口，從煙囪冒出的煙呈淡黃色，爐膛負壓保持在2-3毫米水柱，產熱量在0.7Mw左右時，排煙溫度在250℃左右。 （2）必須不間斷的根據用熱情況來調整鍋爐負荷，用熱部 門應與鍋爐房加強聯系，用熱量有變化時，能提前半小時通知鍋爐房。當鍋爐負荷增大時，增加開大自然通風調節門，再加煤。 增減風時主要是通過開大或關小自然通風來達到，調節完畢并保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。 （3）燃料應保持一定的水份，投入使用前均應事先打堆澆水，澆水要均勻，一般應手捏成松團適宜，含水量在8%-10% 之間。 4、鍋爐房的清潔： （1）鍋爐房內保持清潔，不應堆放其它雜物。 （2）注意室內照明，使司爐工能清楚地看到各種儀表。 實做到以下工作。 （1）交接玉班的司爐工，要在規定的時間前到達鍋爐房，做好 交接班準備。 （2）交接班的司爐要做到： A、鍋爐出水溫度正常。 B、爐膛內燃燒穩定。 C、循環泵和補給水設備等機械設備運轉正常。 D、鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。 E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。 （3）交接班雙方要做到交的徹底、接的認真，同時將交接班的情況和問題記入運行記錄簿。 八、排污 為去除鍋內污泥及沉淀物，確保循環水品質，應進行定期排污。 1、排污可根據具體情況進行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，應對系統進行補水。 九、停爐 鍋爐停爐一般分下列情況： 1、間隔時間供暖，暫停爐（壓火），鍋爐壓火后，應保證鍋爐水溫不回升，才能停止循環泵運轉。 2、正常停爐：必須使鍋爐出口水溫降到50℃以下，然后停泵，停爐前提前20-30分鐘停止供煤。 3、緊急停爐：如遇下列情況之時，就立即停爐。 （1）循環泵或補給水泵全部發生故障。 （2）鍋爐元件損壞，危及人員安全。 十、維護和保養 1.鍋爐在運行期間注意下列各點： （1）不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。 （2）鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。 2.鍋爐運行每隔2－3星期，應進行檢查。 3.鍋爐運行每隔3－6個月后，應停爐進行全面的檢查維修。 （1）對鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象，若發現在嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發現有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考。 （2）檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。 4.鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆。 5.爐常期不用的保養方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采用干法保養，停爐一個月以下可采用濕保養法。 （1）干保養法： 鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意不要大火），然后將10－30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米8千克計算，共用40千克，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月檢查，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運行時將生石灰和盤取出。 （2）濕保養法： 鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方，不可采用濕保養法以免爐水損壞鍋爐。