通過自動處理復雜的工藝設置，SlimKIC® 2000™ 制作曲線如此容易以至于任何操作員快速地完成工藝優化。簡單地從已收集了數百個常用錫膏規格的文件中選擇出所需資料，軟件就會自動地定義出工藝窗口。爐子溫區和在產品上的熱電偶的規劃都會自動使用這的技術。
SlimKIC 2000 簡單化了曲線測量，通過把工藝歸納為一個單一的數據— Process Window Index? (PWI)，這樣的話你就可真正地知道你的曲線到底有多好了。簡單化的用戶操作界面指導操作員貫穿于整個曲線測量過程，把潛在的不正確爐子設置降到了并減少了出錯率。
曲線歸納成一個單一的數據
為了準確的歸類曲線，KIC軟件使用了工藝制程窗口(PWI)。PWI通過使用了一個簡單的數字對這個曲線是否合工藝窗口進行了數據化和客觀化的體現。通過在可選的適合工藝窗口的曲線的比較和排列，PWI可協助你得到優化工藝曲線。越小的PWI，就意味著你的工藝效率越高、越穩定。 (細節清參考PWI data sheet)
: | &plun;1.2C |
分辨率: | Variable 0.3C to 0.1C |
內部操作溫度: | 0C to 105C |
熱電偶兼容性: | Te K, 9 or 12 channels |
溫度范圍: | -150C to 1050C |
電源要求: | 標準 9V 堿性電池 |
熱接收器: | 433.92 MHz (Dual Unit Model only) |
尺寸: | 規格見下面的溫度容限表 |
數據存儲模式: 在完成曲線測量后，數據通過線到電腦上。
雙重傳輸模式: 數據在測量過程中實時地傳輸到電腦上。同時也存儲在儀器內部以便在測量完后。
溫度容限表 | (在指定的溫度下的承受時間,以秒計算) |
配置 | 尺寸 (mm) | 150C | 200C | 250C | 300C | 350C | 400C |
SlimKIC 2000, 9CH 無屏蔽 | 260.4 x 76.2 x 19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
|
|
SlimKIC 2000, 12CH 無屏蔽 | 260.4 x 101.6 x 19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
|
|
LowRider保護層 | 260.4 x 76.2 x 19.9 | 13.9 | 8.3 | 5.5 | 4.7 |
|
|
隔熱套 1/8(3.2mm), 9CH | 323.9 x 86.4 x 26.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
|
|
隔熱套 1/8(3.2mm), 12CH | 323.9 x 108.0 x 26.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
|
|
LowRider and 隔熱套 1/8?(3.2mm) | 323.9 x 86.4 x 26.4 | 22.6 | 15.1 | 10.7 | 8.7 |
|
|
隔熱套 1/4(6.4mm), 9CH | 330.2 x 95.3 x 34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
|
|
隔熱套1/4(6.4mm), 12CH | 330.2 x 115.6 x 34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
|
|
LowRider and 隔熱套 1/4?(6.4mm) | 330.2 x 95.3 x 34.3 | 30.7 | 22.6 | 16.4 | 12.2 |
|
|
Long Duration Thermal Shield | 381.0 x 139.7 x 76.2 | 62.8 | 42.2 | 33.1 | 29.7 |
|
|
無鉛隔熱套, 9CH | 343.9 x 88.9 x 25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
無鉛隔熱套, 12CH | 343.9 x 109.9 x 25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
