推薦使用利拿機(jī)、利拿機(jī)械密煉機(jī)，，利拿機(jī)械密煉機(jī)18年致力打造到世界，利拿密煉機(jī)混煉室混煉系統(tǒng)，設(shè)計(jì)。分散效果，使用壽命長(zhǎng)。性是傳統(tǒng)的1-2倍。
利拿機(jī)械密煉機(jī)結(jié)構(gòu)和原理：
密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、氣液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。捏煉部分是由轉(zhuǎn)子、M-W密煉槽、等組成。密煉機(jī)的工作原理是：由一對(duì)具有螺旋凌，并有速比且相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，再由上下丁栓組成的密煉系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)膠料進(jìn)行反復(fù)的加壓和剪切，使物料在密煉室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓變形，從而使膠料的物性的到同比的效果。
1.加料斗－由兩側(cè)板、前后門、填料箱構(gòu)成。
2.翻板門－固定在軸上，由氣缸帶動(dòng)。
3.銷－用于檢修時(shí)將上頂栓擋住。
4.后門－固定在側(cè)板上，檢修時(shí)打開。
5.填料箱－在加料斗上，起上下隔離作用，使混煉室內(nèi)的粉塵不致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)
利拿機(jī)械密煉機(jī)同行優(yōu)勢(shì)：
1）密煉室鍍鉻層在0.6~0.75mm，廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
2）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司技術(shù)，密封性能。
3）減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，
4）性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長(zhǎng)。
5）主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。
6）電氣原件采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，。
利拿機(jī)械密煉機(jī)特點(diǎn)：
1.混合槽為可傾倒式,攪拌軸漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡(jiǎn)便容易;此密封式混合槽除可混合物品外,并可環(huán)境污染。
2.機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
3.電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏煉機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
4.生產(chǎn)效率高，煉料時(shí)間段，減少粉塵飛揚(yáng)，減少配合料的損失，勞動(dòng)環(huán)境的到，員工勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單，分散，
利拿機(jī)械密煉機(jī)：
轉(zhuǎn)子由長(zhǎng)棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長(zhǎng)棱和一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長(zhǎng)棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)作用:攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。
相關(guān)資料：利拿機(jī)械密煉機(jī)參數(shù)、性價(jià)比、技術(shù)、材質(zhì)等
相關(guān)搜索：密煉機(jī)、利拿機(jī)、煉膠機(jī)、小密煉機(jī)、小型密煉機(jī)、實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)
利拿機(jī)械密煉機(jī)結(jié)構(gòu)和原理：
密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、氣液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。捏煉部分是由轉(zhuǎn)子、M-W密煉槽、等組成。密煉機(jī)的工作原理是：由一對(duì)具有螺旋凌，并有速比且相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，再由上下丁栓組成的密煉系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)膠料進(jìn)行反復(fù)的加壓和剪切，使物料在密煉室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓變形，從而使膠料的物性的到同比的效果。
1.加料斗－由兩側(cè)板、前后門、填料箱構(gòu)成。
2.翻板門－固定在軸上，由氣缸帶動(dòng)。
3.銷－用于檢修時(shí)將上頂栓擋住。
4.后門－固定在側(cè)板上，檢修時(shí)打開。
5.填料箱－在加料斗上，起上下隔離作用，使混煉室內(nèi)的粉塵不致飛揚(yáng)到風(fēng)筒內(nèi)
利拿機(jī)械密煉機(jī)同行優(yōu)勢(shì)：
1）密煉室鍍鉻層在0.6~0.75mm，廠家，使混煉室使用壽命大大增加。
2）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司技術(shù)，密封性能。
3）減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理，
4）性優(yōu)良，低噪音，省電，使用壽命長(zhǎng)。
5）主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。
6）電氣原件采用品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，。
利拿機(jī)械密煉機(jī)特點(diǎn)：
1.混合槽為可傾倒式,攪拌軸漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡(jiǎn)便容易;此密封式混合槽除可混合物品外,并可環(huán)境污染。
2.機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
3.電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏煉機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
4.生產(chǎn)效率高，煉料時(shí)間段，減少粉塵飛揚(yáng)，減少配合料的損失，勞動(dòng)環(huán)境的到，員工勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單，分散，
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轉(zhuǎn)子由長(zhǎng)棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長(zhǎng)棱和一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長(zhǎng)棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)作用:攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。
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利拿機(jī)械（東莞）有限公司
陳培林 先生
地址：東莞市厚街鎮(zhèn)將軍嶺工業(yè)區(qū)利拿科技園（消中隊(duì)側(cè)面）
