煉鐵爐等,是銅應(yīng)用的又一項(xiàng)高新技術(shù)。它傳統(tǒng)的鑄鐵冷卻壁,其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、良好的自我保護(hù)功能(震性能好、熱承載能力大、Q390D鋼板耐蝕能力強(qiáng)等)使高爐壽命至少延長(zhǎng)一倍,15年以上。因使用厚度只有鑄鐵的三分之一而有利于擴(kuò)大爐體熔積并可回收,因而將逐步替代鑄鐵冷卻壁。 該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)材料、工藝的研究,探索了大規(guī)格鑄錠生產(chǎn)和厚板性能及質(zhì)量控制、成品率的方法,進(jìn)行了合金成分控制、工具改進(jìn)及新工具設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化等,實(shí)現(xiàn)了厚板的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。解決了厚板生產(chǎn)中存在鑄錠及加工材成品率低、表面及內(nèi)部質(zhì)量差,成品導(dǎo)電率低、板型差等問(wèn)題。 其關(guān)鍵技術(shù)是：1、合金材料研究與合金成分的控制;2、大規(guī)格鑄錠生產(chǎn)熔鑄工藝研究;3、小加工率下生產(chǎn)性能、表面及內(nèi)部質(zhì)量良好的厚板加工工藝研究。 特點(diǎn)：銅冷卻壁板要求材料具有高的導(dǎo)熱(電)性能、致密陷的內(nèi)部組織、良好的板型、表面和綜合力學(xué)性能。為滿(mǎn)足板材高的導(dǎo)熱(電)性能,要求材料須對(duì)各微量元素,尤其是對(duì)導(dǎo)熱(電)性能影響較大的元素進(jìn)行精心控制,鑒于厚板生產(chǎn)工藝的性,加工工藝對(duì)導(dǎo)熱(電)性能、材料表面和內(nèi)部組織的影響也是項(xiàng)目研究的一個(gè)關(guān)鍵。