納米復合材料速分散機，納米氧化分散機 納米氧化鋁分散機，納米氧化鋅分散機，納米氧化鈰分散機，納米氧化鐵分散機，納米氧化鉍分散機，納米ATO合金等產品，

納米材料是指兩相顯微結構中至一相的一維尺度納米級。納米粒子粒徑很小，表面能很大，易團聚此，所以如何制取納米粒子本身就是一個復雜的技術問題，如何能夠使用納米材料均勻的穩定的分散而不團聚是納料技術的工作，納米的定義也要在納米材料以能夠實現的功能，體現出納米效應為主要依據。

所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個較窄的尺寸范圍，并吸力與斥力的相互平衡，從而漿料體系的穩定。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點：

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    高的轉速和剪切率對于獲得細微懸浮液是重要的。根據一些行業要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000速剪切乳化機機。其剪切速率可以過20000 rpm，轉子的速度可以66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備,可以普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

ikn分散機工作原理：就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，均勻精細的分散乳化，經過高頻乳化的循環往復，終得到穩定的產品。

由于工作腔體內四組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。四組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的設備都有相同的線速度和剪切率，易于擴大規模化生產。

應用領域：

1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面劑、均染劑粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

3、農藥化肥 、化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑

4、生物醫藥、細胞漿化、疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、糖衣

5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、腐劑、美發用品、牙膏、日用香精

6、食品工業、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土

8、造紙工業、紙漿、膠黏劑、松香分散、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

9、環境保護、廢水、污水處理、改質、回收利用

10、其它：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉

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