無錫意凱主營:乳化機,均質機,乳化設備,真空均質乳化機,高剪切乳化機,實驗室乳化機,中試乳化機,均質機,高剪切乳化均質器,雙行星攪拌機,反應釜,儲罐,灌裝封尾機,乳化研磨機。作為國內精細化工設備的企業,我們為制藥、日用化工、食品生產和化工等企業提供有競爭力的生產解決方案和服務。歡迎聯系咨詢!
過去18年,意凱抓住中國改革開放和制造業發展帶來的歷史機遇,堅持以客戶為中心,以奮斗者為本,基于客戶需求持續,了客戶的尊重和信賴,從一家立足于無錫,初始資本只有50萬人民幣的小微企業,穩健成長到擁有無錫意凱自動化技術有限公司、廣州市佳諾機械設備有限公司、無錫市佳諾商貿有限公司三家子公司,成為一家集研發設計、生產制造、銷售服務于一體的技術企業。如今,我們的乳化設備、灌裝設備和設備以及整體解決方案已應用于100多個和地區。
作為國內精細化工設備的企業,我們為制藥、日用化工、食品生產和化工等企業提供有競爭力的生產解決方案和服務。我們堅持、專注、全心服務的企業理念,以客戶需求和前沿技術驅動企業,使公司處于行業前沿,行業的發展。我們每年將銷售收入的10%以上投入研發,組建了一支由本科生、研究生、外籍和工程師構成的科研團隊,具有卓越的設計研發能力,已累計獲得各類38件。
現為國際制藥工程協會成員企業、中國制藥機械協會成員企業、無錫民營企業家協會副秘書長企業、教導型企業家協會組織、上海資本奇跡聯合會成員企業、無錫融智匯股東。
發展歷程
1998年6月成立無錫市佳諾精細化工設備廠
1999年2月國內臺膠軟管灌裝封尾機研制成功
2000年4月國內臺丙烯酸A、B膠灌裝封尾機下線
2002年6月臺PLC控制的真空均質乳化機試制成功
2003年5月順利通過ISO9001質量體系
2005年5月自主研制的ZJR-1300真空均質乳化機出口美國
2005年12月自主研制的1000L行星攪拌機出口西班牙
2006年3月順利通過國際歐盟CE
2006年12月與加拿大合作成立無錫意凱自動化技術有限公司
2007年5月新型真空均質乳化機出口德國
2008年3月占地20000平米現代生產基地竣工
2012年六頭平行反應釜研制成功,并在航天某研究所投入使用
2013年度能混合機試制成功
2013年12月國內臺在線清洗、(CIP&SIP)乳化機研制成功
2014年3月雙聯多功能乳化設備試制成功
2014投資融智匯投資管理公司
序號 | 規格 | 主鍋 | 水鍋 | 油鍋 | 主鍋功率 | 水油鍋(功率*2) | |
容積 | 刮壁 | 均質 | |||||
L | L | L | KW | KW | KW | ||
1 | ZJR-5 | 5 | 2.7 | 2.7 | 0.55 | 1.1 | 0.05 |
2 | ZJR-10 | 8 | 6 | 6 | 0.55 | 1.1 | 0.05 |
3 | ZJR-30 | 25 | 20 | 14 | 0.75 | 1.5 | 1.1 |
4 | ZJR-50 | 40 | 30 | 20 | 0.75 | 1.5 | 1.1 |
5 | ZJR-150 | 120 | 80 | 60 | 1.5 | 4 | 1.1 |
6 | ZJR-250 | 200 | 128 | 105 | 2.2 | 4 | 1.5 |
7 | ZJR-650 | 520 | 320 | 250 | 4 | 11 | 2.2 |
8 | ZJR-1000 | 800 | 500 | 400 | 4 | 15 | 3 |
9 | ZJR-1300 | 1000 | 650 | 500 | 4 | 18.5 | 3 |
10 | ZJR-2000 | 1600 | 630 | 760 | 7.5 | 30 | 4.4 |
名稱Name | ZJR-350 | |
乳化鍋Emulsifying Pot | 設計容積Design Volume(L) | 350 |
工作容積Working Capacity(L) | 280 | |
刮板攪拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 2.2 | |
刮板攪拌轉速Scraper Stirring Speed(rpm) | 0—65 | |
均質機功率Homogenizer Power(KW) | 4 | |
電加熱功率Electrical Heating Power(KW) | 12 | |
均質轉速Homogenizer Speed(rpm) | 2800 | |
水相鍋Water Pot | 設計容積Design Volume(L) | 250 |
工作容積Working Capacity(L) | 200 | |
攪拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 0.75 | |
攪拌轉速Scraper Stirring Speed(rpm) | 1400 | |
電加熱功率Electrical Heating Power(KW) | 12 | |
油相鍋Oil Pot | 設計容積Design Volume(L) | 250 |
工作容積Working Capacity(L) | 150 | |
攪拌功率Scraper Stirring Power(KW) | 0.75 | |
攪拌轉速Scraper Stirring Speed(rpm) | 1400 | |
電加熱功率Electrical Heating Power(KW) | 12 |
名稱Name | ZJR-350L | ||
長(mm)Length | 寬(mm)width | 高(mm)Height | |
乳化鍋機架Emulsifying Pot Rack | 2000 | 1350 | 2750-3850 |
水油鍋機架Water Pot and Oil Pot | 2000 | 868 | 1650 |
平臺Table | 2000 | 750 | |
整機Overall | 2950 | 2720 | 2750-3850 |
乳化機特點及工作原理
物料在均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處,再通過旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
在高粘性乳化物,是膏霜,軟膏,乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發出的ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中混入氣泡,從而可制造出光澤,細膩及延展性良好的優質產品。
適應用行業:
食品工業
香精,香料,調味劑,調味醬,蛋黃醬,色拉醬,果醬,涂抹食品,果汁,濃縮液,果肉和飲料,添加營養素,蛋白質飲料如杏仁,花生醬,花生仁等,天然淀粉如谷物淀粉,馬鈴薯淀粉等,膠質如黃原膠,果膠等,植物油,植脂末,果凍,奶粉,和鹽類。
生物醫藥
脂肪乳,疫苗,藥膏,劑,藥片包衣,膠囊.
納米材料
氣相二氧化硅,白炭黑,碳黑,納米涂料,二氧化鈦,墨水,納米材料解聚
涂油墨料
汽車漆、油漆、苯丙乳液,硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、樹脂乳液、乳膠漆、打印墨水、噴繪油墨、印刷油墨、碳黑分散
石油化工
柴油乳化,重油細化、乳化瀝青,改性瀝青、催化劑分散、奧里油轉向
精細化工
皮革涂料,消泡劑,密封膠,蠟乳液,膠水,絮凝劑細碳酸鈣,銹乳液,氨綸,腈綸,硬酯酸鋅,硬酯酸鈣,硬酯酸鎂,金屬氧化物
塑料橡膠
聚乙烯催化劑,塑膠,改性樹脂,填料分散,天然橡膠,橡膠合成,塑料助劑,脫模劑
電力電子
電力陶瓷改性、氧化鋅分散、改性樹脂、靜電涂料、電泳漆
農藥化肥
殺蟲劑除草劑、劑、種衣劑、農藥乳油、復合肥料、生物農藥
彩妝日化
膏霜,指甲油,洗面奶,護手霜,粉底霜,唇膏,日化香精香料,液體洗滌劑,洗液,洗發水,牙膏,卡波母
顏料色粉
色粉/無機色粉、塑膠色母粒、PC高光黑種、無載體黑種、食品級顏料、無鹵顏料、油溶染料/熒光透明染料、熒光粉分散
均質乳化機乳化鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋。
均質乳化機出料的方式為乳化鍋內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。
在夾層內接入冷水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。
均質攪拌與漿葉攪拌可分開使用,也可同時使用。
物料微?;⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。
與物料接觸部位采用優質不銹鋼(采用316L材料制造)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,均質乳化機采用合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備。
在高粘性乳化物,是膏霜,軟膏,乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發出的ZJR系列均質乳化機,由均質攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以混合制品。均質乳化機采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中混入氣泡,從而可制造出光澤,細膩及延展性良好的優質產品。
結構
ZJR系列均質乳化機由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成
工作原理
物料在均質乳化機的均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處,再通過旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質乳化機的均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
售后服務
專注 全心服務
意凱公司售出的機器設備有的技術人員負責上門安裝調試,機器設備自購買之日起壹年內保修:保修期外,意凱公司將繼續為客戶提供有償維修及保養服務
故障聯絡:客戶須以書面形式清楚列明機床故障情況、單位名稱、地址、電話、聯系人,并傳真至意凱公司,以便我方技術人員判斷故障原因和確定需帶何種備件上門檢修,因無備件而無法將機床及時。
上門維修時間:由接到傳真記錄24小時內派出讓技術人員上門服務。
本公司可長期為客戶做設備年檢、定期保養服務及48小時內的上門維修服務,規定標準定價收費(按地區劃分)。
客戶在設備使用過程中出現任何故障,均可通知意凱公司,本公司將負責派出技術人員上門檢修服務。自購機日起壹年內意凱公司負責維修服務,但需要更換配件、耗材需收取合理費用(三個月內損壞的配件經過技術人員檢查屬質量問題,可由意凱公司更換)。
為設備正常運行,客戶須選派熟練的設備操作人員,并對設備定期進行保養維護,如客戶處操作人員需進行培訓的,可與意凱公司聯系,意凱公司將提供技術培訓服務。
因操作人員違返規程而造成的設備故障,導致設備不能正常運行,需收取合理費用(價格按地區收費)。
保修期過后,按地區位置定價進行收費,意凱公司收到故障傳真以后,即回復報價,待客戶確認簽名回傳后,我公司派人上門維修。設備維修完畢經客戶相關人員確認正常后,客戶付清相關維修費用。
意凱公司屬生產制造商,技術人員是為了使客戶能在購機后,設備能得到及時的調試使用,以及在今后使用過程中得到及時的售后服務。
意凱公司派出的技術人員將秉承:認真負責的態度為客戶服務,如客戶對本公司有任何意見或對技術人員的工作服務態度不滿意及亂收取費用等現象,請來電投訴,以便我們更好地為您服務。
技術支持
疑難問題咨詢
顧客在加工過程中如遇上故障或疑難,歡迎來電咨詢,我們會如實、熱誠解答,及時為您解決簡單問題,避免您停機和等待維修之苦,節約時間,降低維修成本。若未能解決,我意凱公司會即時安排上門服務時間。
檢修服務
通過檢修,助您設備的生產率和價值。我們會對您的設備進行仔細的分析、檢驗、測試和清潔,不放過細微的細節。發現件缺陷,視件狀況和磨損程度,對舊件進行報價更換。
意凱教你如何保養真空乳化機
很多購買我們意凱乳化機的客戶都會詢問我們乳化機保養方面的方法,小編在這邊歸類了一些簡單常用的乳化機維修保養方法和大家分享:
1、生產完畢后,須將乳化機清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化封的作用。要時在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
2、乳化機確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!
3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則須在停機后調節機封的壓力。
4、根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞乳化機。
5、嚴禁金屬屑或堅硬的破碎的雜物進入乳化機工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的性的損壞。
6、 在使本乳化機前要制訂出相應的生產操作規程,操作人員和設備的。在電器控制系統用戶要設置保護系統,并有良好的電器電機接地裝置。
真空乳化機的訂購流程
無錫意凱生產乳化機,真空乳化機,移動式乳化機,軟管灌裝封尾機,行星攪拌機,液壓出料機,氣動灌裝機,灌裝旋蓋機,平等反應釜等設備的廠家,至今也有十六年了,很多人都還不了解訂購的流程,今天就簡單的介紹一下真空乳化機的訂購流程。
先,真空乳化機根據客戶的要求不同,都或多或少的都會有一些改變,都屬于非標設備。像這種設備都是需要等到客戶訂金到賬后安排生產!所以,在算生產日期的時候,都是根據客戶訂金到賬時間算起的!
接下來,就是安排采購,如真空乳化機上的封頭,電機,變頻器等,這需要大概一周時間左右!有些國外客戶的電壓還會有所不同,那么有的電機需要另外訂購生產的,這樣,時間會更長一些,大概在十五天左右!在訂購外購件的同時,精加工、機架工也得開始!精加工的件,一般會有十天左右的周期!機加工時間一般也需要七天左右!
前面這些步驟就去掉了大概十五天左右的時間!等采購、精加工、機加工完成后,接下來就是組裝了。一般一臺真空乳化機的組裝時間需要七天左右,當然,這也要在不差件的情況下。等設備組裝好以后,裝配車間會自檢,如果沒有問題了,那么,就會交給質檢部門做后的出廠檢驗!這個檢驗的時間一般需要花掉三天!也就是說真空乳化機需要連續運行兩天的時間來確認有沒有問題的!沒問題還好,有問題還得改動,時間更長一些。
另外還需要的打包時間!這些總得算下來,在順利的情況下,一臺真空乳化機的交貨時間就得三十個工作日左右!如果生產忙的話,那時間可能會更長一點!當然,有些比較著急需要設備的客戶我們也會按情況做加急,客戶是嘛!









