三通機|卡壓式水漲成型機|液壓三通成型液壓機

  水脹機（又名：水漲機）屬于液壓機種類里面一種，是一種新型取代傳統普通膠脹的內高壓水脹型液壓機。它是一種利用以乳化水為液體傳動介質，通過液壓機的機械能轉化為水的動能來加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質的產品的機械。

機械用途：

三通內高壓水漲形液壓機作為一種先進的工藝，主要用于成型具有復雜型面的零件。HF系列水漲成型液壓機就是為實現這一工藝而設計制造的專用設備。本機適用于不銹鋼、銅、鋁、鐵等材質的不銹鋼三通、兩通、四通卡壓管、汽車、摩托車的消音器、消音管、真空杯、保溫瓶、水壺、餐具、異形三通、四通管件以及其它異形曲面產品的水漲形工藝。采用此工藝生產的產品具有其它技術生產的產品所無法具有的獨特外形。

 三通水漲液壓機油壓機械特點：

1、范圍廣 市場需求量大：各別墅三通卡壓管件，兩通，多通工業管件。

2、效率設計：日產10000-20000件，一個或多個 ，空載速度可達350mm/s。出模時間為：5-8s

3、技術規格;封水性能好成形紋理非常清晰、積料堆積少。達到250Mpa是水脹行業佼佼者世界品牌配置

4、性能:導向性能好四柱合金鋼制作,平面達到國際標準、抗磨耐高壓噪音低。

5.嚴謹的工程設計，有效的能源利用。
6.低噪音，結構緊湊，無污染。
7.主要的元件為國際品牌，安全穩定的系統回路。
8.各種安全保護裝置，超高壓保證產品質量。
9.所有元件保證良好的互換性，保證機床高的開機率。
10.四柱、油缸采用高度強度合金制作，精密研磨。
11、高、超高壓分水、 有三通機水脹、水脹三通機國家科技成果鑒定、總經理各大學三通機械設備客座教授。

 三通機也叫做“三通成型液壓機”本實用新型涉及管件行業的液壓成型設備領域，是一種小型，大型尺 寸的三通管液壓水脹液壓機。管材內高壓成形技術通常用管坯作為原材料，通過對管坯型腔內施加高壓 液體壓力，軸向施加載荷作用，使其在給定模具型腔內發生塑性變形，管壁與模具內表面貼合，從而得 到所需形狀零件的技術。它適用不銹鋼、銅、鋁管材三通管的擠壓成型，特點是在該機上設有一對橫向 同步缸，在缸的軸線上設有對稱的芯棒。并能實現自動化生產。

三通成形機設備架構：
1、三通管液壓成型機由上下模、油泵、橫向同步缸、芯棒、缸體、油缸、活板、模具壓板、模具上模、模 具活
塞、閥體、閥芯、電磁 換向閥、電動機等組成，

其技術要領其關鍵在于：
1、機器本身脹型時的同步性能
2、機器超高壓狀態下的封水要求。

三通水壓機分成2種：

1、 臥式三通成型機
臥式三通冷擠壓成型專用液壓機是我公司自行研發、設計和制造的化工管件專用內高壓成型機水脹機成型設備，本公司擁
有本機完全的自主知識產權。國家科技成果鑒定。機械性能、質量居國內水平。國內的三通冷推水擠壓
成型設備制造商，優質合格率達到95%以上。
220T(兩40噸側缸)直通|三通|彎頭 350T(三80噸側缸)直通|三通|彎頭 400T(兩側缸)直通|三通|彎頭
口徑DN15-25mm 壁厚0.5-2.5mm 1模1-3
口徑DN32-60mm 壁厚0.6-2.5mm 1模1-3
口徑DN65-100mm 壁厚0.5-2.5mm 1模1-3
口徑DN15-25mm 壁厚1.2-2.5mm 1模1-3（90°彎頭）

2、框架式三通成型機：該系列機適用于有色金屬把直通管變成三通。特別適用于制冷行業銅管的三通接頭的
成形、擴、縮口。
150T(兩40噸側缸)45°專機 680T(三側缸) 300T(三80噸側缸)直通|三通|彎頭
口徑DN15-25mm 壁厚0.5-3.0mm 1模1-3
口徑DN32-60mm 壁厚0.5-2.5mm 1模1-3
口徑DN65-100mm 壁厚0.5-3.0mm 1模1-3
口徑DN15-25mm 壁厚0.5-3.0mm 1模1-3（90°彎頭）

三通機特點：

1、范圍廣 市場需求量大：各兩通，多通工業管件、尾氣排氣管、路燈立柱、裝飾工藝柱器皿、餐具廚 具、杯、壺、罐、瓶、大型曲面管件，復雜工藝品、燈罩
2、效率設計：日產量2000-5000件，一個或多個 ，空載速度可達350mm/s。出模時間為：5-8s
3、技術規格;封水性能好成形紋理非常清晰、積料堆積少。達到250Mpa是水脹行業佼佼者世界品牌 配置
4、性能:導向性能好四柱合金鋼制作,平面達到國際標準、抗磨耐高壓噪音低。
5.嚴謹的工程設計，有效的能源利用。
6.低噪音，結構緊湊，無污染。
7.主要的元件為國際品牌，安全穩定的系統回路。
8.各種安全保護裝置，超高壓保證產品質量。
9.所有元件保證良好的互換性，保證機床高的開機率。
10.四柱、油缸采用高度強度合金制作，精密研磨。
11、高、超高壓分水、 有三通機水脹、水脹三通機國家科技成果鑒定、總經理各大學三通機械
設備客座教授。

     參考三通內高壓水脹液壓機參數如下：已洽談后為準

不銹鋼直通不銹鋼三通

                                              不銹鋼彎頭

廣東思豪液壓機械有限公司是一家主要生產精密液壓機械，各種液壓機械油缸，并有完善的設計、生產、售后服務的中大型廣東省民營科技企業。主要產品： 內高壓水脹成形機、三通機、四柱液壓機、冷擠壓機、拉伸機、粉末冶金機等13種系列液壓設備。

售前：根據客戶產品要求提供整體配套方案〔機型選擇、擺放、廠房水電〕通風布局、操作者的知識培訓等；

售中：提供機臺安裝、調試、培訓等工作；

售后服務：400-6622-031（電話）

l 24小時熱線服務

l 一年保養保修，終生維護

l 專職售后服務

l 專機檔案管理

一、公司簡介

   
     廣東思豪內高壓科技有限公司成立于2009年，占地生產面積15畝，員工100余名，是一家以全世界十三種特種成型工藝之一的內高壓成形技術的系統工程供應商和產品服務商。主要生產數控內高壓水脹成形裝備及其他精密液壓裝備的國家高新技術企業、廣東省民營科技企業。致力為客戶提供內高壓成形產品軟件模擬分析，內高壓成形模具的分析，內高壓成形裝備的設計、生產、代工和汽車內高壓成形生產線綜合解決方案，擁有2500T的內高壓成形代工設備，代工產品包括領域通信管件，汽車底盤管件、汽車波紋管、前后副車架、消聲器、水箱，保險杠，發動機管件、車架縱臂、衛浴水龍頭等等。目前，我們的內高壓成形設備銷售于北美、馬來西亞、日本、韓國等國家和地區的汽車行業、衛浴行業中得到了廣泛的應用。 創辦至今，公司投入2000多萬元作為內高壓成形技術的研發投入，并引進國外先進自動化設備。
    思豪團隊由數10名研究生、碩士、博士和各高等院校金屬材料成形研究方面的教授組成。至今，擁有發明3項，實用新型和外觀40余項，公司并承擔國家、省級科研項目十余項，并在內高壓成形關鍵技術上，得到省、市領導的鼓勵和大力的支持。目前已經與國內多所重點院校共建研發實驗室，是國內外多家企業的專用特種成形設備指定供應商，并已內高壓水脹成形設備為帶動冷擠、拉伸、精密粉末充磁等多種液壓技術共同發展。生產制造能力：10T-5000T。
 
我公司的技術包括智能數控內高壓成型技術和雙動節能高速冷擠壓液壓液壓機設備的研發,其內高壓成型技術應用包括、汽車輕量化、衛浴管件、不銹鋼和銅管件、五金制品等。其特點：內高壓水脹加工不銹鋼、銅、鐵、鈦合金等材質的管材成型后產品零件回彈少、減輕重量、高、增強韌,性工作效率高,節省后續加工費用,節約生產成本20%以上,次品率下降到0.1%,實現綠色環保具有可持續發展性。該技術也可以針對高校學生選擇金屬管材材料成型研究和內高壓成型模具方向的選擇。
 我公司主要生產YB98內高壓水脹機，Y28系列四柱拉伸液壓機,YDK系列框架液壓機,YDK-Z系列重型框架液壓機,Y61系列冷擠壓液壓機,Y31系列雙柱液壓機及Y33系列四柱等快速液壓機,廣泛用于五金,橡膠,首飾品,家用電器,摩托汽配,不銹鋼制品等行業.同時,根據市場需要,客戶要求,充分利用現代科技,成功研制且開發了新型:Y28系列電腦智能拉伸機,YB98系列水壓脹機等快速液壓機,我廠產品科技含量高,節能,高效,安全,如今于國內及國外市場.
節能高速冷擠壓液壓設備的技術研發，突破節能冷擠壓機液壓系統(壓制速度 0-100mm/s 可調)的多項關鍵技術，自主研發出節能冷擠壓油壓機液壓系統，，達到國際先進、國內水平, 目前已處于批量化產銷階段，本項目開發的節能高速冷擠壓油壓機是擠壓成型的設備，工作效率高，可以壓制金屬或非金屬材料的壓件、成型、淺拉伸、整形、覆膜及切邊。廣泛應用于汽車配件、表殼、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等, 也便于高校學生對不同五金家電、汽配等高的零部件及模具的成型研究。
其內高壓成型系統和雙動冷擠壓系統實現智能化和數字化操作,根據學生和老師研究領域需要制定專用多模塊化系統與自動化生產系統,實現機電一體的人性化操作,支持新機電控制技術的伺服控制、位置同步控制等，便于學生根據自己的選擇和論文編寫。設備比較成熟，有其余院校的設備維護經驗，售后服務方便。
300噸三通脹型液壓機 不銹鋼彎頭三通水漲液壓機

三通液壓管件成型機 內高壓 水漲管件成型機 液壓機

廣東佛山大型內高壓水漲油壓機廠家|卡壓水漲三通成型液壓機