公司概況：
貝士德儀器科技(北京)有限公司是氣體吸附、表面物性類分析儀制造商，集研發、生產、銷售、技支持，售后服務為一體；貝士德擁有技團隊，累計獲得25項技 ；以多項 獲得09年新標準的北京高新技企業；2011年通過ISO9001質量體系；2012年4月，獲得北京市科委基金支持；2012年10月，獲得科技部基金支持；
2011年上海辦事處及實驗室成立；2012年9月，廣州辦事處及實驗室成立；辦事處實驗室配有各個型號的樣機，可實地為可以測試樣品；各個辦事處具有2-3名技人員和銷售工程師，可及時便捷的為客戶提供技服務于支持；
隨著公司各項業務的不斷發展壯大，舊工廠已不能滿足生產研發的需要。新址工廠提供了更現代化的生產條件、更的生產設備及舒適宜人的辦公環境，廠區設置生產辦公室、生產調試室、高壓吸附實驗室、蒸汽吸附實驗室、激光微焊室、氦質譜檢漏室、分析測試中心、會議室、倉庫、職工餐廳、職工活動室等。新廠區良好的研發環境、生產環境、檢測環境及相關配套設施為的儀器品質提供保障，為今后持續發展，不斷壯大企業實力打下了堅實的基礎。
產品概
比表面及孔徑分析儀，具有2個樣品預處理脫氣站，1或者2/4個樣品分析站。測試高、重現性好。重復性誤差小于±1%。測試范圍：比表面0.0005m2/g以上，微孔：0.35-2nm、介孔：2-50nm、大孔：50-500nm，樣品類型：粉末，顆粒，纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。國內品牌，遠銷海外，獲得多項國內技 ,技國際。
性能參數
脫氣預處理系統：
脫氣站數量：2個預處理站；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；
全自動脫氣：不采用分體式的手動控制，而是采用與主機一體的全自動程序控制，定時開始、真空泵自動啟停，程序升溫、定時結束，實現無人值守測試和樣品脫氣處理；
獨 立 性：測試系統和脫氣系統相互，樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；
2組控溫：可設置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時間；
脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；
多措施污染：
? 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件污染裝置，如下圖；
? 措施②：程序控制的分級抽速自動切換，高真空時樣品飛揚；
? 措施③：程序升溫，樣品劇烈升溫揚析沸騰；
? 措施④：脫氣完畢程控自動回填氮氣；
分析測試系統：
測試范圍：比表面0. 0005m2/g至無上限；
孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；
總孔體積：0.0001cc/g至無上限。
分 析 站：1/2/4個分析站。
測量：比表面積重復≤± 1.0%，可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。
獨 立P0站：具有的飽和蒸汽壓(P0)測試站，分壓測試的高準確性。
溫區測試：根據“國標標準”利用“氦氣”測試溫區體積，使測試更高，重復性更好。另外，也可以通過“氮氣”測試得到溫區體積(弊端：如果使用氮氣測試溫區體積，由于某些吸附能力較強的材料對氮氣有吸附，造成溫區體積偏差，從而影響測試)。
氣路系統：貝士德儀器的BSD“模塊”歧管系統，對基準腔及控制閥門進行整體集成設計，螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少90%以上，漏氣點，整個系統漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性10，高端儀器水平，大的了儀器的穩定性和度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。
管路通徑：大通徑是高真空的備條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的限真空得到效果的體現。
控制系統：采用原裝日本SMC氣控閥和電磁閥組合應用，徹底因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。
真空系統：儀器配備兩套的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互；限真空10-2Pa，避免由一套真空系統而帶來的污染問題；
真 空 泵：原裝雙級機械真空泵和分子泵，軟件自動啟停控制，實現了全自動化操作。
壓力測量：每個分析站都配有原裝電容硅薄膜雙壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-1torr；讀數誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的；大孔段具有P0的實時測試功能，使P/P0在趨于臨界點時的控制0.998；
液 氮 杯：配備了3L大容量小口徑玻璃內膽杜瓦瓶，相對敞口不銹鋼內膽的保溫性能大幅，保溫時長大于140小時，可連續測試90小時以上無需添加液氮，適應微孔長時間測試需求。
液位控制：貝士德的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的體積變化，測試；
標定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE體積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準確性。
測試氣體：高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路進氣口。
樣品類型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。
售后服務：且完善的售后服務系統，可提供24小時電話咨詢，48小時內上門服務，北京，上海，廣州均設有服務機構，保障用戶儀器正常運行
技特點及優勢
l 的集成式“模塊化”歧管系統
模塊化管路設計，將真空管路減少90%以上，儀器氣密性10倍，大的了儀器的穩定性和度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，減少漏氣點，方便故障排查及維修，大幅增強儀器穩定性。
l 控制系統
采用原裝(日本SMC)氣控閥和電磁閥組合應用，通過電磁閥控制氣控閥的開關，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開關動作不發熱，徹底因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。
l P0測試站
具有的飽和蒸汽壓(P0)測試站，分壓測試的高準確性。
(靜態法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測試裝置， 號：ZL.X)
l 液氮杯自動加蓋功能
具有液氮杯自動加蓋功能，能的減少液氮的揮發，同時也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結冰，
（靜態法比表面及孔徑分析儀的加蓋裝置 號 ZL358.4）
l 軟硬件配合，揚析沸騰現象
貝士德的渦旋降塵原理的硬件抽飛裝置，結合軟件抽飛程序易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。
(具有除塵污染裝置的靜態法比表面及孔徑分析儀， 號：ZL.X)
l 可選處理模式
具有國內外的樣品預處理普通模式和分子置換模式兩種模式。
(靜態法比表面及孔徑分析儀的凈化預處理裝置， 號：ZL. 9)
l 真空泵自動啟停管理
優化的真空泵啟停管理系統，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態，減小噪音，延長真空泵壽命。
l 斷電自動保存當前數據
強的穩定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續進行。
的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。
l 人性化操作界面
清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行硬件的控制操作。
l 密封性自檢
的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。
l 高智能化工作模式
交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工值守，可根據用戶需要定制內容。
l 液氮杯意外下降
具有國內的液氮杯意外“下降”智能控制機制，避免了液氮杯意外下降氣體膨脹使樣品管爆裂的危險。
分析
