公司概況：
貝士德儀器科技(北京)有限公司是氣體吸附、表面物性類分析儀制造商，集研發、生產、銷售、技術支持，售后服務為一體；貝士德擁有技術團隊，累計獲得25項技術 ；以多項 獲得09年新標準的北京高新技術企業；2011年通過ISO9001質量體系；2012年4月，獲得北京市科委基金支持；2012年10月，獲得科技部基金支持；
2011年上海辦事處及實驗室成立；2012年9月，廣州辦事處及實驗室成立；辦事處實驗室配有各個型號的樣機，可實地為可以測試樣品；各個辦事處具有2-3名技術人員和銷售工程師，可及時便捷的為客戶提供技術服務于支持；
隨著公司各項業務的不斷發展壯大，舊工廠已不能滿足生產研發的需要。新址工廠提供了更現代化的生產條件、更的生產設備及舒適宜人的辦公環境，廠區設置生產辦公室、生產調試室、高壓吸附實驗室、蒸汽吸附實驗室、激光微焊室、氦質譜檢漏室、分析測試中心、會議室、倉庫、職工餐廳、職工活動室等。新廠區良好的研發環境、生產環境、檢測環境及相關配套設施為的儀器品質提供保障，為今后持續發展，不斷壯大企業實力打下了堅實的基礎。
聚氨酯泡沫開閉孔率分析儀性能參數
測試內容：真密度；
發泡材料、硬質泡沫等開孔率、閉孔率、切孔校正開孔率、切孔校正閉孔率；
合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005，ISO4590：2002；
測試：度±0.03% ，重復性±0.015% ，分辨率: 0.0001g/ml；
測試速度：1-2min完成測試（恒溫時間）。 雙站分析效率一倍；
分 析 站：3H-2000TD1-K型: 1個分析站，同時測試一個樣品； 3H-2000TD2-K型: 2個的分析站，同時測試2個樣品；；
適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質、不揮發的液體等樣品的真密度；發泡材料等物質的開閉孔率；
測試體積：0.01ml以上，種體積樣品；
樣 品 池：標配10ml、50ml、150ml的真密度樣品池及針對發泡材料的開閉孔率不銹鋼樣品池；開閉孔率樣品池合國標GB/T 10799-2008的測試要求。 另有針對微量樣品的容積3ml的微體積樣品池（配備相應微體積基準腔）；亦可方便擴展至2000ml（配備自動切換的相應大體積擴展腔）；要求可定制各種規格樣品池；
壓力范圍：0-1bar. 用戶可自定義壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；
測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選；
儀器配件：閥門及壓力傳感器；
聚氨酯泡沫開閉孔率分析儀技術特點及優勢
全自動化：一鍵完成氣路沖洗、樣品沖洗、系統恒溫、多次重復測試，給出結果；
樣 品 池：具有專門針對發泡材料合國標GB/T 10799-2008而設計的開閉孔率樣品池，不銹鋼材質，內部為立方體空間，可使樣品池利用率80%以上（國標要求15%以上），大大高于普通圓柱樣品池,；
測試方式：采用以不同體積的樣品池直接作為樣品測試腔的“下裝式”的測試方式，相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式，具有對樣品測試腔體積利用率高的優勢，從而使測試得以；“下裝卡口式”的樣品池，可以方便的同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以測試的目的；
（ 名稱: 樣品池下裝式真密度儀 號: 201120436207.5）
恒溫模式：全自動程序化恒溫模式，恒溫誤差<0.1℃；程序化控制恒溫過程，并自動進入測試過程；
閥門類型：氣控閥，了同類儀器電磁閥結構動作時發熱引起的基準腔體積的變化，無需進行軟件修正；，儀器開機無需預熱，可直接測試；
（ 名稱: 氣控閥真密度儀 號: 201220140709.8）
基 準 腔：具有內置1個基準腔，1個擴展腔（擴展腔可針對不同的樣品池體積來改變參比腔體積，以測試）；程序可根據剩余體積自動選擇是否啟用擴展腔；
氣 路：模塊化氣路結構，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點，溫度場均勻；
自動重復：可自動進行重復測試，直到指定；
壓力平衡：具有自動默認、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應不用結構狀態的樣品；
自檢流程：的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，徹底解決人為操作失誤；
恢復常壓：具有測試完畢自動恢復常壓功能，樣品飛濺；
控制界面：清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行硬件的控制操作；
斷電保護：強的穩定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續進行；
記憶功能：儀器配置芯片記憶功能，實現人工對儀器硬件參數的配置；
運行日志：詳盡的儀器運行日志，時間到秒，該日志為儀器的運行與售后提供保障；
真人語音：各個測試流程真人語音提示；
多語言包：支持可自定義編輯的多國語言操作界面.
遠程控制：具有網絡遠程控制功能；
測試原理
應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定測試腔內樣品所排開的氣體體積來測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質量/骨架體積.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優點. 因為氣體能滲入樣品中小的孔隙和表面的不規則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度.
儀器的測試系統由測試腔和基準腔構成，如圖.
待測樣品質量：M；測試腔體積：V1；基準腔體積：V2;
測定樣品真密度時:
1.將骨架體積為V（待測）的樣品放入測試腔；
2.儀器自動打開測試閥和排氣閥排空測試腔和基準腔內的氣體，關閉排氣閥，等壓力穩定后，記錄此時壓力P1；
3.關閉測試閥，向基準腔內注入量的氣體并記錄穩定后的壓力P2；
4.打開測試閥，將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩定后的壓力P3；
打開測試閥前后測試腔和基準腔內氣體的總摩爾量是相等的，由此可知：P1(V1-V)+P2V2=P3[(V1-V)+V2]，即V=V1-(P2-P3)V2/(P3-P1)，ρ=M/V
即：可得出材料的骨架體積和真密度。
