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玻尿酸的性質

 D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的雙糖單位玻尿酸，又稱糖醛酸、透明質酸，基本結構是由兩個雙糖單位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的大型多糖類。與其它粘多糖不同，它不含硫。它的透明質分子能攜帶500倍以上的水分，為當今所公認的**保濕成分，廣泛的應用在保養品和化妝品中。

玻尿酸的主要提煉方法

 玻尿酸是運用較廣泛的注射美容材料之一，玻尿酸的生產過程和技術決定了其質量優劣，所以在使用上一定要是正規來源生產的產品才能有治療的功效。一般而言，提煉的方法有三種：　

1、動物組織：

主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水，用蒸餾水浸泡、過濾，然后以氯化鈉水溶液溶液處理，之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液，*后用離子交換劑進行處理、純化得到精制的玻尿酸。這種方法提取率極低，僅1%左右，分離過程復雜，致使玻尿酸價格昂貴，限制了在化妝品中大的量使用?！　?/p>

2、微生物發酵：以葡萄糖作為碳源發酵液。在培養基中發酵48小時，發酵結束后，過濾除去菌絲體和雜質，然后用醇沉淀法等簡單操作即得到高純度的產物。采用發酵法制造的玻尿酸，優點是能按商品設計來設定分子量大小。發酵法的關鍵在于菌種的選擇，目前多選用鏈球菌、乳酸球菌類等。　　

3、化學合成：采用天然酶聚合發應聚合反應。首先使用多糖類聚合物合成“透明質酸氧氮雜環戊烯衍生物”，然后添加水分解酶，制造出衍生物和酶的復合體，*后在90度攝氏反應液中清除其中的酶，就合成了玻尿酸。采用人工合成法可大大降低透明質酸的制造成本，但結構較不精純。

綜上，可知：目前提煉玻尿酸的方法主要是以化學合成法為主，效率高，成本低。

IKN玻尿酸固體研磨分散機的工作原理

 高剪切膠體磨主要是對物料進行研磨細化，從而獲得高品質的化工產品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

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