汽車漆面保養物在線高速分散機 

車蠟是傳統的汽車漆面保養物。車蠟以天然蠟或合成蠟為主要成分，它通過滲透入漆面的縫隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。傳統汽車打蠟是以上光保護為主。

而今隨著汽車美容業的發展，汽車打蠟被賦予新的內涵，即研磨蠟的出現及日益廣泛的應用。如果一部車打了蠟，能夠達到較好的光亮效果就需要比較厚的蠟層。但車蠟屬于油性物質，油膜與漆面的結合力差，保護時間較短，這種蠟常常因下雨或沖洗等因素流失，有時甚至附著在風擋玻璃上，而形成油垢，所以汽車美容打蠟應該定期進行。

主要作用

車蠟防水

汽車經常暴露在空氣中，免不了受到風吹雨淋，車蠟能使車身漆面上的水滴附著減少60/-90/，車蠟還可以使殘留在漆面上的水滴進一步平展，呈扁平狀，可以減少水滴因強烈陽光照射時的聚焦作用造成漆面暗斑，侵蝕和破壞。

車蠟抗高溫

車蠟的抗高溫作用是對來自不同方向的入射光產生有效反射，防止入射光線穿透透明漆，導致底色漆老化變色，延長漆面的使用壽命。

車蠟防紫外線

其實，車蠟防紫外線作用與它的抗高溫作用是并行的，只不過在日光中的紫外線較易于折射進入漆面，防紫外線車蠟充分地考慮了紫外線的特性，使其對車表的侵害降低。

ERS2000，即在線式*高速高剪切乳化分散機，基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現更好的操作控制，轉子**線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。  

而ERS2000模塊--實現混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由三層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成*理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現高大14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對工業生產有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產過程當中正常的**地運轉。

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱為連續式**速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求。

連續式分散機與傳統的批次式分散機相比：

1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。如表所示，ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能**的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

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