干法制備模塑粉料高速納米混合機 

模塑粉料是由粉狀填料（如木粉、無機填料、礦物填料和功能填料等）與樹脂體系進行混合塑煉而制成的粉狀半成品料。模塑粉主要包括三聚氫胺甲醛樹脂粉、三聚氫胺甲醛電器級模塑料、三聚氫胺甲醛餐具級模塑料、玻纖三聚氫胺甲醛電器級模塑料、脲三聚氫胺甲醛模塑料。

產品簡介

供模壓成型制造熱固性塑料制品的粉狀物料稱為模塑粉，也稱壓塑粉。模塑粉的制備過程主要包括原料的準備和原料的混合兩個方面。原料的準備是根據制品所選定的配方進行必要的原料預處理、計量及輸送等工序。原料混合是采用機械將原料各組分相互分散以獲得組分均勻的物料過程。模塑粉的制備包括干法和濕法兩種。干法是以固體樹脂為基體，加入粉狀填料在干態下進行混合塑化過程。濕法是以可溶性液狀樹脂為基體，加入粉狀填料在濕態下進行混合塑化過程。

常用樹脂體系有酚醛樹脂、氨基樹脂、環氧樹脂等，其中又以酚醛樹脂基體系的模塑粉品種*多，應用*廣。填料品種多樣，以木粉填料制備的模塑粉料為通用型模塑粉料；以無機填料或礦物填料制備的為高性能模塑粉料；以功能填料制備的模塑粉料則為高性能功能模塑粉料。模塑粉料的制品應用廣泛，主要用于電氣、電子行業，用作絕緣制品、耐電弧制品以及其他工業制品

PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

PLC2000設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，可達到70/的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機特點：

1、**的吸入系統，吞吐量大

2、簡單而堅穩的設計

3、自動調節固體和液體的供應

4、無需額外的配料裝置

5、封閉系統，防止灰塵和溶劑的排放

6、潤濕顆粒，從而防止結塊的形成

7、拆包卸料，不損失原料

8、大大縮短了生產時間

9、通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加

10、緊湊的生產方法

11、開發了易于升級的過程，將實驗室機器PLD用于生產機器PLD

12、機器可自動排水，具有CIP和SIP清潔標準

13所以接觸液體的部件均為316L或316Ti不銹鋼

14、符合3A衛生和認證

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