IKN氧化染料實驗室高速納米分散機 

氧化染料是以一類芳胺衍生物組成的染料。被基質吸收后，經氧化處理能在基質上形成不溶于水的染料而使基質著色。主要用于毛皮及皮革的染色。是一種疏水性較強的非離子型染料，染色是以水為媒制成分散液，在高溫熱熔或載體染溶條件下，使之溶入纖維而固定，主要用于聚酯纖維的染色。

ERS2000，即在線式*高速高剪切乳化分散機，基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現更好的操作控制，轉子**線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。  

而ERS2000模塊--實現混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由三層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成*理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現高大14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對工業生產有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產過程當中正常的**地運轉。

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱為連續式**速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求。

連續式分散機與傳統的批次式分散機相比：

1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。如表所示，ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能**的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

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