- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質:水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
聚羥基脂肪酸酯微球在線乳化機 微球在線乳化機,,PHA 微球在線乳化機,生物可降解性微球在線乳化機,醫藥微球在線乳化機,緩釋微球乳化設備,微球生產加工設備
近20多年迅速發展起來的生物高分子材料——聚羥基脂肪酸酯(PHA),是很多微生物合成的一種細胞內聚酯,是一種天然的高分子生物材料。因為PHA同時具有良好的生物相容性能?生物可降解性和塑料的熱加工性能。因此同時可作為生物醫用材料和生物可降解包裝材料,這已經成為近年來生物材料領域為活躍的研究熱點。PHA還具有非線性光學性?壓電性?氣體相隔性很多高附加值性能。
天然的或合成的生物可降解的高分子材料往往有很高的水蒸氣透過性,這在食品保鮮中是不利的。而PHA則具有良好的氣體阻隔性,使其可能應用在較長時間的鮮品保鮮包裝上。因為水汽的穿透是保鮮包裝中的重要指標,PHA在這一點上的性能是完全可以和現在的PET?PP等產品等相比的。另—方面,PHA還具有較好的水解穩定性,將PHA用75℃的自動洗碗機總洗20個循環,PHA制成杯的形狀和分子量都沒有發生變化,表明PHA可以很好地用于器具生產。此外與其它聚烯烴類?聚芳烴類聚合物比,PHA還具有很好的紫外穩定性。PHA還可作為生物可降解的環保溶劑的來源,如3-羥基丁酸乙酯EHB(ethyl3—hydroxy—butyrate)是水溶性的,聚有低揮發性,可以用于清潔劑?膠)粘劑?染料?墨水的溶劑。正因為PHA匯集了這些優良的性能,使其可以在包裝材料?粘合材料?噴涂材料和衣料?器具類材料?電子產品?消費品?農業產品?自動化產品?化學介質和溶劑等領域中得到應用。
(1)與PLA等生物材料相比,PHA結構多元化,通過改變菌種?給料?發酵過程可以很方便地改變PHA的組成,而組成結構多樣性帶來的性能多樣化使其在應用中具有明顯的優勢。根據組成PHA分成兩大類:一類是短鏈PHA(單體為C3-C5),一類是中長鏈PHA(單體為C6-C14),這些年已有報道菌株可合成短鏈與中長鏈共聚羥基脂肪酸酯。PHA的生產經歷了代PHA——聚羥基丁酸酯(PHB),二代PHA——羥基丁酸酸共聚酯(PHBV)和三代PHA—聚3-羥基丁酸-3-羥基己酸酯(PHBHHx)的生產,而四代PHA羥基丁酸羥基辛酸(癸酸)共聚酸[PH-BO(PHBD)]尚處于開發階段。其中作為三代PHA的PHBHHx是由清華大學及其合作企業實現了大規模生產。與傳統化工塑料產品的生產過程相比較,PHA的生產是一種低能耗和低二氧化碳排放的生產,因此從生產過程到產品對于環境保護都是很有利的。
用于制備載微球的方法很多,一般根據載體材料和藥物的性質選擇優的方法,常規的微球制備方法有乳化-溶劑揮發法、相分離法、噴霧干燥法、 膜乳化法等。此外,還有許多新方法如鹽析法、高壓勻質法,新技術如納米技術、微流控技術和超臨界流體技術等1。
1、乳化-溶劑揮發法
微球制備常用的方法是乳化-溶劑揮發法,其原理是將原輔料先分別溶于兩種互不相溶的溶劑中,再通過機械振蕩或超聲乳化的方法制成乳劑,被分散成乳滴的液體為內分散相,分散乳滴的液體為外連續相,然后使內分散相溶劑在一定條件下揮發除去,成球材料析出,固化成微球2。
此法具有包封率高、操作方法簡便、重現性好、無需特殊設備等優點,但易受所包載藥物的理化性質等因素的影響。根據乳劑類型不同通常又可將其分為單乳法(O/W、W/O)和復乳法(W/O/W、O/W/O)兩大類,單乳法常用來包載水不溶性藥物,而復乳法則用來包載水溶性且性質不太穩定的藥物。
微球制備
制備方法:
1. 將PHA微球溶于XX中,將表面活性劑溶于水中。
2. 將水相緩慢加入有機相中
3. 開啟設備,設定轉速800-2000rpm,時間3-5min
4. 得到的微球進行揮發,顯微鏡及激光粒度儀進行測試
關鍵影響參數:
油水比
表面活性劑類型
表面活性劑濃度
微球分子量大小
不同設備及轉速影響


chao gao 速高剪切均質乳化機是、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,#終得到穩定的產品。
chao gao 速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據一些行業te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000chaogao速剪切均質機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm,轉子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設備。
chaoX速高剪切均質乳化機應用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農藥(除草劑 殺蟲劑) | chaoX速高剪切均質乳化機特別應用于:細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液 微球 |
chaoX速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達chaoX速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐mo處理chaoX速分散均質乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
| 均質乳化機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產品的要求。
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