氮化硼納米乳化均質機，德國六方氮化硼超高速分散機，納米氮化硼超高速膠體磨，14000rmp氮化硼均質研磨設備，德國多功能高科技材料分散設備，IKN納米研磨機，六方氮化硼研磨分散機，纖鋅礦氮化硼（w-BN）、三方氮化硼（r-BN）、立方氮化硼（c-BN）以及斜方氮化硼（o-BN）

氮化硼+，化學式為 Boron Nitride(BN)，是一種關鍵的無機化合物。它在電子、新能源航空航天等多個高科技領域都發揮著至關重要的作用。憑借其卓越的物理和化學特性，例如出色的高熱導率、優越的電絕緣性、超高的硬度和耐高溫性，氮化硼已然成為現代工業中不可或缺的一部分。在各種晶型中，六方氮化硼+(h-BN)和立方氮化硼+(c-BN)是兩種常見的形態，它們分別在各自的應用領域中大放異彩。

一、發展歷程

氮化硼(Boron Nitride，簡稱BN)的發展歷史可謂波瀾壯闊，從實驗室的初步探索到如今的大規模商業化應用，每一步都充滿了科研與創新的火花。早在1940年代，科學家們就首次成功合成了氮化硼，那時的主流形態是六方氮化硼(h-BN)。隨后，在1957年，立方氮化硼(C-BN)也被人類首次合成，這一里程碑式的事件為氮化硼的應用領域帶來了更多可能性。

進入1970年代，h-BN開始逐漸在潤滑劑和絕緣材料領域找到自己的位置。而在1980年代C-BN的商業化進程全面展開，其高硬度的特性使其在高硬度工具和磨具領域大放異彩。到了2000年代，納米氮化硼材料的研究更是取得了突破性進展，為氮化硼的應用開辟了新的天地。

二、IKN氮化硼納米乳化均質機簡介

氮化硼納米片分散液高速分散機、羥基改性氮化硼納米片分散液制備、改性氮化硼納米片高速分散機、環氧樹脂復合氣凝膠制備、管線式高速剪切分散機、高隔熱性納米片分散機、高剪切納米分散機、德國進口分散機
IKN分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化

三、氮化硼納米片分散液高速分散機性能特點

六方氮化硼(BN)，具有類似石墨的層狀結構以及石墨烯(GNS)的優良性質，有良好的導熱性、優異的化學和熱穩定性以及高機械強度，在高分子復合材料、催化等領域具有*的和潛在的應用價值。但是BN難以剝離成單層或少數層的納米片，在水中的分散穩定性較差。

羥基改性氮化硼納米片分散液的制備方法，涉及粉體表面改性及其應用領域。首先在異丙醇和水的混合溶劑中，通過高速剪切分散攪拌結合超聲分散剝離六方氮化硼(BN)以獲得單層和少數層的氮化硼納米片(BNNS)，再以氫氧化鈉水溶液為溶劑，通過水熱法處理，制備羥基改性的氮化硼納米片(BNOH)，后于水中經超聲分散后獲得的羥基改性氮化硼(BNOH)納米片分散液.

四、上海依肯高速剪切分散機

高速剪切均質分散機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產  

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

氮化硼納米片分散液高速分散機技術參數

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.

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