- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質:水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
管線式β胡蘿卜素高速納米乳化機 胡蘿卜素混合分散機,胡蘿卜素乳化機 胡蘿卜素分散混合設備 高剪切分散機 高剪切高速分散機 高剪切分散混合機 高剪切混合分散機
胡蘿卜素本身是一種高分子結構C40化合物,不溶于水,難溶于乙醇、丙酮;所以要把他作為水溶產品使用,需要先將其乳化,這樣的產品市面上有兩種類型的產品,一種是粉體胡蘿卜素,一種是乳化液體胡蘿卜素。
乳化液體胡蘿卜素是通過將胡蘿卜素與乳化劑、膠體及糖漿等輔料進行復配,形成水分散性液體體系。然而,在長期儲存過程中,胡蘿卜素分子易發生相分離,從乳化體系中析出。當應用于飲料等液態食品時,析出的胡蘿卜素會因密度差異上浮至液面,形成明顯的橙紅色油圈,嚴重影響產品感官品質。因此,常規乳化液體胡蘿卜素的保質期通常僅為6-10個月,且需低溫貯藏并盡快使用。若采用我公司ERS系列高剪切乳化設備,可將乳化粒徑精準控制在500nm以下,從而顯著提升體系穩定性,使產品保質期延長至12個月以上。
粉體胡蘿卜素的生產工藝是先將胡蘿卜素進行乳化處理,再通過噴霧干燥技術制成粉末。其中,噴霧干燥工藝對產品質量至關重要。國際領先企業普遍采用微膠囊包埋技術,能有效保護胡蘿卜素活性成分;而國內部分企業受限于技術水平,僅采用常規噴霧干燥工藝,所得產品存在明顯缺陷:一方面粉體易氧化變質,另一方面在液態食品應用時,胡蘿卜素會快速析出并上浮積聚于包裝開口處,形成油圈污染。因此,建議用戶在選擇粉體胡蘿卜素時,應重點關注顆粒細度指標——若產品呈現極細微粉狀態,則往往表明其僅經過簡單噴霧干燥處理,未采用微膠囊技術。需要說明的是,優質的微膠囊化產品同樣依賴于高剪切乳化設備構建的精細乳化體系。
IKN高速分散機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
IKN分散機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。
分散機的優勢:
l 結合優良的研磨效果的高吞吐量
l 定制不同的乳化刀頭,實現多種分散乳化剪切速率
l 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
l 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
l 能在高達16 bar的壓力下操作
l 容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器
l 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
l 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
l 高質量的表面處理,便于清洗
l 可根據要求提供其他材料和表面處理
l 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
l 噪音低
l 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
l 符合3A衛生和認證
l 根據需要提供制藥
l 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
IKN分散機的優勢:
1、處理量大,適合工業化在線連續生產;
2、粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、省時、高效、節約能源;
4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩;
5、消除批次間生產品質的差異;
6、無死角,物料100%通過粉碎分散剪切;
7、具有短距離,低揚程輸送功能;
8、使用簡單,維修方便;
9、可實現自動化設置;
10、集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
11、單機處理量從1~120m3/h。
高速分散機其它參數:
高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
ERS2000系列高速乳化機設備選型表
型號 流量L/H 轉速rpm 線速度m/s 功率kw 入/出口連接DN
ERS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
ERS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
ERS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
ERS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
ERS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
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