- 質保:一年
- 特點:測量精準
螺絲擰緊測試儀是一種用于檢測螺絲擰緊過程中的扭矩、角度、轉速等參數,評估擰緊質量(如是否松動、過載或欠擰)的專業設備,廣泛應用于制造業、汽車、航空航天等對螺絲連接可靠性要求高的領域。以下從工作原理、核心功能、特點、應用場景及選型要點等方面詳細介紹:
一、螺絲擰緊測試儀工作原理
螺絲擰緊測試儀通過 傳感器 和 控制系統 實時監測擰緊過程,核心原理如下:
扭矩采集:
通過高精度扭矩傳感器(如應變式傳感器)直接測量螺絲刀、電動扳手等工具輸出的扭矩值,精度可達 ±1% FS(滿量程)。
角度與轉速監測:
內置編碼器或通過電機反饋信號,記錄螺絲旋轉的角度(用于判斷擰緊階段,如彈性形變角度)和轉速(影響摩擦熱和擰緊效率)。
過程控制與分析:
合格判斷:當扭矩達到目標值且角度在允許范圍內時,判定為合格。
異常報警:若出現扭矩過高(過載)、過低(欠擰)或角度突變(滑牙),立即觸發聲光報警并停機。
根據預設的 擰緊曲線模板(如扭矩 - 角度曲線、扭矩 - 時間曲線),實時比對實際數據與標準值:
數據追溯與存儲:
存儲每一次擰緊的完整數據(扭矩峰值、角度、時間、操作員編號等),支持 USB 或網絡導出,滿足質量追溯需求。






二、螺絲擰緊測試儀核心功能
1. 多模式測試
靜態扭矩測試:
檢測已擰緊螺絲的松動扭矩(即反向擰動時的最/大扭矩),判斷連接的緊固性(如汽車輪轂螺絲的防松性能)。動態擰緊監控:
實時監測擰緊過程中的扭矩 - 角度曲線,識別異常階段(如空轉、打滑、塑性變形),典型曲線分析:正常擰緊:扭矩隨角度線性上升,達到目標值后穩定。
滑牙 / 斷裂:扭矩突然下降,角度異常增大。
欠擰:扭矩未達到設定閾值,角度提前趨于平緩。
峰值保持與自動統計:
自動記錄擰緊過程中的最/大扭矩值,并生成合格率、扭矩分布直方圖等統計報表。
2. 可編程邏輯控制
支持 多段擰緊程序(如預擰→快充→精修),每段可獨立設置扭矩目標、角度范圍、轉速等參數,適應復雜裝配工藝(如多層板材螺栓連接)。
兼容 防錯邏輯:通過掃碼槍讀取工件編號,自動調用對應擰緊參數,避免人工誤操作。
3. 自動化集成
可與生產線 PLC、機器人手臂聯動,實現 全自動擰緊 - 檢測 - 分揀 閉環(如汽車發動機缸蓋螺絲的批量裝配)。
支持 I/O 接口與 MES 系統對接,實時上傳測試數據至工廠管理平臺。
三、螺絲擰緊測試儀主要特點
| 特點 | 優勢 |
|---|---|
| 高精度檢測 | 扭矩分辨率可達 0.01N?m,滿足精密電子設備(如手機螺絲)的微扭矩檢測需求。 |
| 實時過程監控 | 動態曲線實時顯示,提前預警裝配缺陷,減少不良品流入下工序。 |
| 便攜與固定式兼容 | 手持式型號(如數顯扭矩扳手)適合現場抽檢,固定式設備(如在線檢測臺)適合流水線批量檢測。 |
| 數據可追溯性 | 符合 ISO/TS 16949 等質量管理體系要求,支持審計追蹤和電子簽名。 |
| 操作友好性 | 觸摸屏或按鍵式人機界面,支持中文菜單和圖形化引導,降低培訓成本。 |






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